[發明專利]一種大口徑不銹鋼方管的成型方法

無效

• 申請號: 201210200594.1
• 申請日: 2012-06-18
• 公開（公告）號: CN102716934A
• 公開（公告）日: 2012-10-10
• 發明（設計）人: 張丙靜;陳洪琪;康喜唐
• 申請（專利權）人: 山西太鋼不銹鋼股份有限公司
• 主分類號: B21C37/06
• 分類號: B21C37/06
• 代理公司: 太原市科瑞達專利代理有限公司 14101
• 代理人: 盧茂春

1.一種大口徑不銹鋼方管的成型方法，其特征是由下述工藝步驟構成：

⑴原料選用外徑為Φ255～Φ281mm，壁厚13.5±0.3mm的不銹鋼圓形鋼管；

⑵、第一次表面潤滑，即在鋼管外表面全部涂抹潤滑劑，潤滑劑涂抹必須均勻；然后，對鋼管表面的潤滑劑在小于100℃的低溫條件下烘干；所述潤滑劑的制備是將100Kg的石灰與12.5Kg的硬脂酸鈣混合后,加水120～150Kg攪拌至糊狀；

⑶、在鋼管的一端用砂輪切割機進行軸向等分切割4個切口，構成長度是150±10mm的4個等分切片，然后，用鐵錘擊打等分切片，使4個等分切片均向鋼管軸線方向靠近，使相對的兩片等分切片之間的距離小于200mm；

⑷、在其中一個等分切片上焊接拉拔頭，拉拔頭直徑是150mm～180mm；

⑸、將焊好拉拔頭的鋼管通過拉拔機進行第一道次拉拔，拉拔速度小于1.5m/min；

⑹、將第一道拉拔后的鋼管進行第一次充分酸洗脫脂，以鋼管表面無任何油污為準；

⑺、將第一次充分酸洗脫脂后的鋼管進行第一次固溶處理，第一次固溶處理溫度是1040℃～1150℃，出爐快冷；

⑻、將第一次固溶處理后的鋼管進行第一次充分酸洗處理，以鋼管表面無任何氧化皮為準；

⑼、第二次表面潤滑，即在鋼管內表面、外表面都均勻涂抹潤滑劑，然后，對鋼管表面的潤滑劑在小于100℃的低溫條件下烘干；

⑽、將潤滑后的鋼管通過拉拔機進行第二道次拉拔，拉拔速度小于1.5m/min；

⑾、將拉拔完成的鋼管的等分切片及拉拔頭用砂輪切割機切除；

⑿、將切除拉拔頭的鋼管進行第二次充分酸洗脫脂，以鋼管表面無任何油污為準；

⒀、將第二次脫脂酸洗后的鋼管進行第二次固溶處理，第二次固溶處理溫度1040℃～1150℃，出爐快冷；

⒁、將第二次固溶處理后的鋼管在萬能型材矯直機上進行矯直；

⒂、將矯直后的鋼管進行第二次充分酸洗處理，以鋼管表面無任何氧化皮為準；

⒃、用帶鋸床對鋼管端部進行平頭處理、用銼刀將平頭后的毛刺去除；

⒄、進行尺寸檢驗和超聲波探傷；

⒅、包裝。