[發明專利]一種高速線材夾送輥密封板

無效

• 申請號: 201210200038.4
• 申請日: 2012-06-15
• 公開（公告）號: CN102734462A
• 公開（公告）日: 2012-10-17
• 發明（設計）人: 劉磊剛;粱琪;金曉光;馬玉成;魏運濤;金萍;杜文青
• 申請（專利權）人: 鞍鋼股份有限公司
• 主分類號: F16J15/00
• 分類號: F16J15/00;B21B27/06
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務所 21224
• 代理人: 張群

技術領域

本發明涉及一種密封裝置，特別涉及一種高速線材夾送輥密封板。

背景技術

高速線材夾送輥密封板，用于防止夾送輥冷卻水進入夾送輥箱體內部，造成油脂變質，致使齒輪、軸承損壞；用于防止夾送輥箱體內部油液泄露，致使環境污染。夾送輥設備的作用是通過軋輥對線材施加一定的夾緊力，無論是在加速、夾持還是減速的情況下，都能夠協助控制高速線材從吐絲機中出來，為小規格線材提供一個正張力，避免線材在水箱內振動；對于大規格線材則通過加速其尾部，使其能夠從吐絲機中順利軋出。按照設計要求，夾送輥密封要求每周更換一次。原密封板為整體結構(如圖1、2所示)，軋輥和導衛均安裝在其上側，更換密封時，需要依次拆卸出口導衛、入口導衛和軋輥，然后將密封板拆下，處理安裝配合表面后，再安裝一個新的密封，然后按照相反步驟安裝軋輥、入口導衛和出口導衛，調整后完成該項作業。整個作業時間約需70min，其中拆裝出、入口導衛約30min，拆裝密封板約30min，拆裝軋輥約10min。由于每天日修時間一般不超過40min，為更換夾送輥密封就需要延長日修時間，對產量造成一定的影響，因此，縮短夾送輥密封更換時間就成為提高線材產量的一個主要措施。

發明內容

本發明的目的在于提供一種高速線材夾送輥密封板,?只需拆卸軋輥便可更換密封，解決現有技術所存在的更換密封時間長，影響線材產量的問題，以便縮短拆裝時間、提高作業效率。

按照將密封與密封板的裝配關系由線下裝配改為在線裝配的思路，將固定密封的部分設計成與密封板可分離的，即將密封板分解為兩部分，一部分仍需將軋輥和入出口導衛全部拆卸后才能更換，仍叫密封基板；而另一部分則只需將軋輥拆卸后即可更換，不必再拆卸入、出口導衛，稱為密封盒。這樣只需重新設計一個密封盒，并在密封基板上做出一個放置密封盒的基板凹槽，用螺絲連接，即可實現密封盒快速更換的目的。

本發明一種高速線材夾送輥密封板由兩部分組成，一部分是仍需將軋輥和入出口導衛全部拆卸后才能更換的密封基板，另一部分是只需將軋輥拆卸后即可更換的密封盒；所述的密封盒共有2個，每個密封盒上設有一個與原密封板內孔完全相同的內孔，密封盒外形尺寸根據出入口導衛所允許的最大物件通過空間和密封基板所允許的聯接空間尺寸確定，密封盒靠近夾送輥中心處設計成外凸式；所述的密封基板上設有2個與原密封板內孔同心且孔徑略大的基準孔，在密封基板上設有2個與密封盒外形相吻合的基板凹槽，將密封盒放置在密封基板上并用螺釘連接。

在與固定密封基板的螺栓位置所對應的密封盒上鉆有通孔，以留出密封基板螺栓位置空間；所述的密封盒與密封基板連接用的螺釘為M6內六角沉頭螺釘，并對密封盒的四角進行固定。

所述密封盒的背面設有一個與密封基板基準孔相適應的定位凸臺，定位凸臺上設有環形凹槽。密封盒與密封基板設計兩道密封，一是在密封面上涂干油，使兩聯接平面能夠消除間隙；二是在定位凸臺上設置O型密封圈密封。

本發明由于將固定密封的部分設計成與密封板可分離的兩部分，一部分仍需將軋輥和入出口導衛全部拆卸后才能更換，仍叫密封基板；而另一部分則只需將軋輥拆卸后即可更換，不必再拆卸入、出口導衛，稱為密封盒。只需拆卸軋輥便可更換密封，解決現有技術所存在的更換密封時間長，影響線材產量的問題，進而達到縮短拆裝時間、提高作業效率的目的，使更換密封時間由原來的70分鐘/次，降低到15分鐘/次。

附圖說明

圖1為現有技術的夾送輥原密封板的結構示意圖；

圖2為圖1的俯視圖；

圖3為本發明的夾送輥密封基板的結構示意圖；

圖4為圖3的俯視圖；

圖5為本發明的夾送輥密封盒的結構示意圖；

圖6為圖5的俯視圖；

圖7?為本發明密封基板與密封盒組裝示意圖；

圖8為圖7的俯視圖。

1—密封基板，2—基板凹槽，3—基準孔，4—螺釘孔，5—聯接螺栓，6—通孔，7—密封盒，8—內孔，9—定位凸臺，10—環形凹槽，10—原密封板，12—螺釘。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作進一步詳細說明。

1、密封盒外形尺寸設計