[發(fā)明專利]高耐熱聚氯乙烯合金材料及其制備方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210199488.6
• 申請(qǐng)日: 2012-06-18
• 公開（公告）號(hào): CN102731930A
• 公開（公告）日: 2012-10-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張世俊;廖斌;郭惠春;陳長珍;王秀華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 成都新興富皇高分子材料科技有限公司
• 主分類號(hào): C08L27/06
• 分類號(hào): C08L27/06;C08L55/02;C08L51/00;C08L23/28;C08L23/08;C08L33/14;C08K13/02;C08K3/26;C08K3/34
• 代理公司: 四川省成都市天策商標(biāo)專利事務(wù)所 51213
• 代理人: 劉興亮

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種高分子材料及其制備方法，更具體的是涉及一種高耐熱聚氯乙烯合金材料及其制備方法。

背景技術(shù)

據(jù)調(diào)查，我國生產(chǎn)轎車內(nèi)夾條的高耐熱聚氯乙烯合金專用料主要從德國和日本進(jìn)口，主要性能指標(biāo)是維卡軟化點(diǎn)大于等于103℃，并且有優(yōu)良的加工性能和外飾性。但進(jìn)口專用料價(jià)格高昂，售后服務(wù)跟不上。而國內(nèi)開發(fā)的PVC／ABS合金材料的維卡軟化點(diǎn)尚達(dá)不到103℃，達(dá)不到要求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明實(shí)施例的目的之一在于提供一種維卡軟化點(diǎn)超過103℃的高耐熱聚氯乙烯合金材料。

本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種高耐熱聚氯乙烯合金材料，包括100重量份的聚氯乙烯、100至160重量份的高耐熱樹脂、10至20重量份的抗沖改性劑、3至7重量份的熱穩(wěn)定劑、0.4至1重量份的潤滑劑、1至3重量份的加工助劑、0.2至0.5重量份的抗氧劑、5至10重量份的填充劑。

更進(jìn)一步的方案是：所述聚氯乙烯聚合度為900-1100。

更進(jìn)一步的方案是：所述高耐熱樹脂為高耐熱ABS樹脂。

更進(jìn)一步的方案是：所述抗沖改性劑為丙烯酸酯類樹脂ACR、MBS、氯化聚乙烯、EVA、ABS中的一種或幾種。

更進(jìn)一步的方案是：所述熱穩(wěn)定劑為復(fù)合鉛鹽穩(wěn)定劑或有機(jī)錫穩(wěn)定劑。其中符合前沿穩(wěn)定劑可以是有機(jī)鋇鎘鉛復(fù)合物、亞磷酸鈣鉛鋅復(fù)合物、堿式硫酸鉛亞硫酸鉛復(fù)合物。

更進(jìn)一步的方案是：所述潤滑劑為硬脂酸、亞甲基雙硬脂酰胺、甘油酯、氧化聚乙烯中的任意一種或幾種。

更進(jìn)一步的方案是：所述加工助劑為丙烯酸酯類樹脂；常用有含羥基的丙烯酸樹脂、含羧基的丙烯酸樹脂、含環(huán)氧基的丙烯酸樹脂、含氨基的丙烯酸樹脂、含酰胺基的丙烯酸樹脂、含烷氧基的丙烯酸樹脂。

更進(jìn)一步的方案是：所述抗氧劑為酚類抗氧劑、胺類抗氧劑、亞磷酸酯類抗氧劑、含硫酯類抗氧劑中的任意一種。

更進(jìn)一步的方案是：所述填充劑為活性碳酸鈣、活性滑石粉中的任意一種。

本項(xiàng)目產(chǎn)品有以下創(chuàng)新：

材料配方方面，篩選特殊結(jié)構(gòu)耐熱樹脂與PVC相容性好，將特殊結(jié)構(gòu)耐熱樹脂與PVC共混復(fù)合，使PVC的維卡軟化點(diǎn)從80℃提高到103℃以上，耐熱性和強(qiáng)度得到明顯提高。將無機(jī)納米材料的增強(qiáng)增韌與彈性體的增韌相結(jié)合，有效的提高了耐熱PVC合金材料的韌性，并不降低其強(qiáng)度，解決了強(qiáng)度和韌性的矛盾。采用適宜高耐熱PVC硬質(zhì)合金的復(fù)合加工改性劑，賦予合金材料優(yōu)異的加工外飾性。

本發(fā)明還公開了所述高耐熱聚氯乙烯合金材料的制備方法，是將上述配方成分配好之后，用高速攪拌機(jī)攪拌并升溫至120℃，保持15分鐘，后在低速混合機(jī)攪拌降溫至50℃，放料后冷卻至室溫，用雙螺桿塑料擠出機(jī)造粒，制得高耐熱聚氯乙烯合金材料粒料。

確定了高耐熱合金材料的配方和工藝，制得的產(chǎn)品性能達(dá)到或超過了德國進(jìn)口產(chǎn)品的性能指標(biāo)。本發(fā)明產(chǎn)品高耐熱聚氯乙烯合金材料主要性能指標(biāo)：