[發明專利]蜜炙甘草炮制方法

有效

• 申請號: 201210198987.3
• 申請日: 2012-06-15
• 公開（公告）號: CN102688282A
• 公開（公告）日: 2012-09-26
• 發明（設計）人: 翁定一;李秋怡
• 申請（專利權）人: 深圳市和順本草藥業有限公司
• 主分類號: A61K36/484
• 分類號: A61K36/484
• 代理公司: 深圳市科吉華烽知識產權事務所 44248
• 代理人: 胡吉科

技術領域

本發明涉及一種蜜炙甘草炮制方法。?

背景技術

現有蜜炙甘草炮制工藝根據《中華人民共和國藥典》記載為取煉蜜，加適量沸水稀釋后，加入甘草片中拌勻，悶透，置炒制容器內，用文火炒至黃色至深黃色，不沾手時取出，放涼。但是傳統炮制方法需要通過炒制制得蜜炙甘草，炒制過程中容易因粘鍋而產生焦屑、焦斑，同時水分不易控制、顏色不均，成品難保管、易長霉。?

發明內容

為了克服上述現有技術的不足，本發明提供一種蜜炙甘草炮制方法，包括以下步驟，?

按質量配比取煉蜜1份、水2份至2.5份均勻混合，形成混合溶劑；?

取生甘草片置于由煉蜜與水形成的混合溶劑中混合均勻，悶潤至煉蜜被甘草充分吸收，所述生甘草片與所述煉蜜的質量比為1∶(32％-37％)；?

將所述充分吸收煉蜜的生甘草片均勻鋪于容器內，將容器置于烘干箱內進行烘干，烘干后冷卻至室溫；?

篩去碎屑并密封。?

本發明的進一步改進為，所述烘干過程中烘干溫度恒定。?

本發明的進一步改進為，所述烘干溫度為40攝氏度至60攝氏度。?

本發明的進一步改進為，所述容器選用不銹鋼方盤。?

相較于現有技術，本發明的蜜炙甘草炮制方法制得的樣品較之傳統工藝含水量更低，水分控制得更好，且在庫中貯存情況更佳，質量更好、更穩定。?

附圖說明

圖1是本發明蜜炙甘草炮制方法的實施例1的含量測定色譜圖。?

圖2是本發明蜜炙甘草炮制方法的實施例2的含量測定色譜圖。?

圖3是本發明蜜炙甘草炮制方法的實施例3的含量測定色譜圖。?

圖4是本發明蜜炙甘草炮制方法的實施例4的含量測定色譜圖。?

圖5是本發明蜜炙甘草炮制方法的實施例5的含量測定色譜圖。?

圖6是傳統工藝蜜炙甘草的含量測定色譜圖。?

具體實施方式

下面結合附圖說明及具體實施方式對本發明進一步說明。?

請參閱圖1至圖6，本發明提供了一種蜜炙甘草炮制方法，包括以下步驟：?

按質量配比取煉蜜1份、水2份至2.5份均勻混合，形成混合溶劑。?

取生甘草片置于由煉蜜與水形成的混合溶劑中混合均勻，悶潤至煉蜜被甘草充分吸收，所述生甘草片與所述煉蜜的質量比為1∶(32％-37％)。通過悶潤煉蜜逐漸滲入藥物組織內部。如生甘草片一分為二后截斷面已黃或色加深，說明煉蜜已被生甘草片充分吸收。?

將所述充分吸收煉蜜的生甘草片均勻鋪于容器內，將不容器置于烘干箱內烘干后冷卻至室溫；烘干溫度為40攝氏度至60攝氏度。所述烘干過程中烘干溫度恒定。所述容器可選用不銹鋼方盤。本發明的實施例的蜜炙甘草炮制方法的烘干時間為18小時，可以理解的是，烘干時間可根據實際條件進行調整，只需保證吸收有煉蜜的生甘草片烘干至不沾手即可。?

篩去碎屑并密封。?

由于本發明的蜜炙甘草炮制方法由于采用烘制，通過采用相對較低溫度的烘干干燥，使生甘草片的水分漸吸干，所制成的飲片無焦斑、色黃有光澤、易保管、不易長霉。?

實施例1，取生甘草片1000克、煉蜜320克、水640克，通過本發明蜜炙甘草炮制方法，獲得本發明實施例1的中藥蜜炙甘草片，烘干溫度為40攝氏度，烘干時間為18小時。?

實施例2，取生甘草片1000克、煉蜜320克、水800克，通過本發明蜜炙甘草炮制方法，獲得本發明實施例2的中藥蜜炙甘草片，烘干溫度為40攝氏度，烘干時間為18小時。?

實施例3，取生甘草片1000克、煉蜜370克、水740克，通過本發明蜜炙甘草炮制方法，獲得本發明實施例3的中藥蜜炙甘草片，烘干溫度為60攝氏度，烘干時間為18小時。?

實施例4，取生甘草片1000克、煉蜜370克、水925克，通過本發明蜜炙甘草炮制方法，獲得本發明實施例4的中藥蜜炙甘草片，烘干溫度為60攝氏度，烘干時間為18小時。?

實施例5，取生甘草片1000克、煉蜜350克、水805克，通過本發明蜜炙甘草炮制方法，獲得本發明實施例5的中藥蜜炙甘草片，烘干溫度為50攝氏度，烘干時間為18小時。?

色譜條件：色譜柱：Agilent?SB-C₁₈(4.6×250mm，5μ)；流動相：乙腈-0.05％磷酸溶液梯度洗脫，梯度條件見表1；流速：1.000ml/min；柱溫：25℃；檢測波長：237nm；理論塔板數按甘草苷峰計算不低于5000。?