[發(fā)明專利]一種利用電解錳廢渣制備建筑砌塊磚系列產(chǎn)品的方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210198137.3
• 申請日: 2012-06-15
• 公開（公告）號: CN102731040A
• 公開（公告）日: 2012-10-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 徐慶旭
• 申請（專利權(quán)）人: 徐慶旭
• 主分類號: C04B28/04
• 分類號: C04B28/04;C04B28/06;C04B28/32;C04B18/14
• 代理公司: 北京紐樂康知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 11210
• 代理人: 田磊

1.一種利用電解錳廢渣制備的建筑砌塊磚系列產(chǎn)品，其特征在于，由以下原料按質(zhì)量百分比制成：改性電解錳廢渣20-50%、細骨料10-20%、粗骨料30-49%、水泥8-30%、膨潤土1-5%、防水劑0.01-0.5%以及水10-15%。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用電解錳廢渣制備的建筑砌塊磚系列產(chǎn)品，其特征在于：所述改性電解錳廢渣為以質(zhì)量比例混合的電解錳廢渣100、石煤粉5-30、粉煤灰5-15、火山灰2-15、生石灰2-15和水1000混合攪拌3-5min后，露天堆放晾曬1-15天后的產(chǎn)物。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種利用電解錳廢渣制備的建筑砌塊磚系列產(chǎn)品，其特征在于：所述細骨料為方解石粉、硅石粉、白云石粉或大理石粉，所述粗骨料為粒度3-7mm的碎石石渣、礫石或天然石材下腳料，所述水泥為硅酸鹽水泥、硫鋁酸鹽水泥、玻璃纖維增強水泥（GRC）、自應(yīng)力鐵鋁酸鹽水泥或白水泥、彩色水泥或氯氧鎂水泥。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種利用電解錳廢渣制備的建筑砌塊磚系列產(chǎn)品，其特征在于：所述防水劑為硅酸鈉防水劑或有機硅防水劑。

5.一種利用電解錳廢渣制備建筑砌塊磚系列產(chǎn)品的方法，其特征在于，包括以下步驟：

1）將改性電解錳廢渣、細骨料和粗骨料一起輸送到自動配料系統(tǒng)，并由自動配料系統(tǒng)根據(jù)所需生產(chǎn)的產(chǎn)品具體要求，對改性電解錳廢渣、細骨料和粗骨料的質(zhì)量進行配比，并混合后進行配料；

2）將配比好的混合料輸送到攪拌機中，并根據(jù)所需生產(chǎn)的產(chǎn)品具體要求加入水泥5-20%、膨潤土1-5%、防水劑0.001-0.5%和水10-15%，由攪拌機充分攪拌混合1-5min；

3）攪拌均勻后的混合料，送入預熱倉進行預熱，預熱的溫度控制在40-45℃，預熱后的混合料通過輸送帶輸送到砌塊成型機的料斗內(nèi)，由砌塊成型機的料斗供料并由砌塊成型機對混合料進行壓制成型處理，成型壓力為10-25MPa；

4）經(jīng)砌塊成型機處理成型后的產(chǎn)品經(jīng)輸送帶傳輸?shù)酱a垛盤上，碼垛盤堆放滿后，將碼垛盤通過運輸鏟車運送到養(yǎng)護倉，并在溫度20-60℃，濕度75-90的條件下進行高溫高濕的養(yǎng)護處理2-24小時；以及

5）將養(yǎng)護處理后的產(chǎn)品運送到露天養(yǎng)護場，經(jīng)過風干、晾曬28天后，即完成成品。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種利用電解錳廢渣制備建筑砌塊磚系列產(chǎn)品的方法，其特征在于：所述改性電解錳廢渣為以質(zhì)量比例混合的電解錳廢渣100、石煤粉5-30、粉煤灰5-15、火山灰2-15、生石灰2-15和水1000混合攪拌3-5min后，露天堆放晾曬1-15天后的產(chǎn)物。

7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的一種利用電解錳廢渣制備建筑砌塊磚系列產(chǎn)品的方法，其特征在于：所述細骨料為方解石粉、硅石粉、白云石粉或大理石粉，所述粗骨料為粒度3-7mm的碎石石渣、礫石或天然石材下腳料，所述水泥為硅酸鹽水泥、硫鋁酸鹽水泥、玻璃纖維增強水泥（GRC）、自應(yīng)力鐵鋁酸鹽水泥或白水泥、彩色水泥或氯氧鎂水泥。

8.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的一種利用電解錳廢渣制備的建筑砌塊磚系列產(chǎn)品，其特征在于：所述防水劑為硅酸鈉防水劑或有機硅防水劑。