[發明專利]一種用于熱處理的自動溫度控制系統及其使用方法

無效

• 申請號: 201210195967.0
• 申請日: 2012-06-14
• 公開（公告）號: CN102676794A
• 公開（公告）日: 2012-09-19
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 云南建工安裝股份有限公司
• 主分類號: C21D11/00
• 分類號: C21D11/00;G05D22/02
• 代理公司: 云南派特律師事務所 53110
• 代理人: 蘇梅

1.一種用于熱處理的自動溫度控制系統，其特征在于：自動溫度控制系統包括大功率MCC系列交流SCR調壓模件、AIJK系列三相移相觸發器、人工智能溫度調節儀、上位監控系統、MCC模件保護裝置、脈沖分配裝置、控制裝置、溫度顯示儀、電流測量裝置、電壓測量裝置、K分度號熱電偶????????????????????????????????????????????????、K分度號熱電偶、負載；K分度號熱電偶和K分度號熱電偶固定在加熱工件加熱面上，K分度號熱電偶與溫度顯示儀連接，K分度號熱電偶與人工智能溫度調節儀連接，上位監控系統與人工智能溫度調節儀雙向通訊連接，人工智能溫度調節儀通過控制裝置與AIJK系列三相移相觸發器連接，AIJK系列三相移相觸發器通過脈沖分配裝置與大功率MCC系列交流SCR調壓模件連接，大功率MCC系列交流SCR調壓模件與負載連接，負載固定在需要加熱的具體部位。

2.根據權利要求1所述的一種用于熱處理的自動溫度控制系統，其特征在于：大功率MCC系列交流SCR調壓模件在與電源接通端加裝有電流保護裝置。

3.根據權利要求1所述的一種用于熱處理的自動溫度控制系統，其特征在于：所述的上位監控系統內置有基于64點KINGVIEW工控軟件開發成的熱處理應用軟件，利用熱處理應用軟件對各種型號、規格的鋼材根據熱處理規范進行編程組態，提供了多種鋼材的熱處理應用程序、參數，多種溫度控制曲線，實時過程曲線存在電腦中便于查詢與打印。

4.根據權利要求1所述的一種用于熱處理的自動溫度控制系統，其特征在于：所述的負載為陶瓷電加熱器，有履帶式和繩狀式電加熱器兩種。

5.根據權利要求1所述的一種用于熱處理的自動溫度控制系統，其特征在于：所述的控制裝置有手動控制和自動控制兩種控制模式。

6.根據權利要求1所述的一種用于熱處理的自動溫度控制系統，其特征在于：所述的系統設有電流測量裝置，由電流互感器和電流表組成，監視負載工作時電流的大小和工作情況，三相負載電流的平衡度；并可根據電流的不平衡度可判斷有故障的負載相。

7.根據權利要求1所述的一種用于熱處理的自動溫度控制系統，其特征在于：所述的系統設有電壓測量裝置，由電壓表及電壓轉換開關組成，監視設備的電源電壓的大小及三相電壓是否平衡。

8.一種用于熱處理的自動溫度控制系統的使用方法，其特征在于：所述的用于熱處理的自動溫度控制系統按照下面步驟操作；

第一步、設備到達現場，首先根據所需熱處理試件，確定熱處理所需工作電源的容量，把電源接入到熱處理設備；K分度號熱電偶和K分度號熱電偶固定在加熱工件旁邊，把負載固定在需要加熱的具體部位，連接好負載的引接線,按負載的功率合理分配每一相的負荷,盡量使每一相負荷平衡；

第二步、啟動熱處理運行程序，按照所需熱處理工件及相應規范的要求,設置相應的工藝參數,可以按照設定好的現有程序，直接調用，也可以通過自定義程序,按照要求設置工藝參數；設置完畢后按重新裝入曲線，檢查新曲線的工藝參數是否符合規范要求；

第三步、點擊程序的開始按鈕,程序開始運行；通過各個儀表觀察熱處理是否正常進行，并進行實時控制；

第四步、整個熱處理過程，程序會自動記錄熱處理曲線，點擊右下角歷史曲線，進入歷史曲線界面，點擊查詢按鈕，輸入開始時間和結束時間，點擊確認，界面出現熱處理過程控制曲線。

9.根據權利要求8所述的一種用于熱處理的自動溫度控制系統的使用方法，其特征在于：所述的第三步中選擇自動方式控制，上位監控系統根據預先設計參數進行加溫、保溫、降溫控制，根據反饋溫度進行自動調節，自動輸出移相調壓信號給AIJK系列三相移相觸發器，控制大功率MCC系列交流SCR調壓模件，調節輸出電壓，完成熱處理過程自動控制；選擇手動方式控制，根據操作人員經驗，通過手動輸出移相調壓信號給AIJK系列三相移相觸發器，控制大功率MCC系列交流SCR調壓模件，調節輸出電壓，完成熱處理控制過程。

10.根據權利要求8所述的一種用于熱處理的自動溫度控制系統的使用方法，其特征在于：所述的系統因外部原因導致程序中斷后,可通過重設溫控曲線恢復程序運行。