[發(fā)明專利]合模裝置的連桿機(jī)構(gòu)

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210190474.8
• 申請(qǐng)日: 2012-06-11
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102729435A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-10-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳建國(guó)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 無(wú)錫天惠塑機(jī)有限公司
• 主分類號(hào): B29C45/68
• 分類號(hào): B29C45/68
• 代理公司: 北京中恒高博知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11249
• 代理人: 劉洪京

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種合模裝置的連桿機(jī)構(gòu)，具體涉及注塑機(jī)合模裝置的連桿機(jī)構(gòu)，屬于機(jī)械設(shè)計(jì)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

合模部件是注塑機(jī)的重要部件之一，其功能是實(shí)現(xiàn)啟閉運(yùn)動(dòng)，使模具閉合產(chǎn)生系統(tǒng)彈性變形達(dá)到鎖模力，將模具鎖緊。

目前中小型注塑機(jī)多采用雙曲肘式合模裝置，如圖1，這種形式的動(dòng)作原理是：?jiǎn)㈤]模時(shí)，合模缸1進(jìn)油，活塞桿推動(dòng)雙曲肘連桿機(jī)構(gòu)5帶動(dòng)動(dòng)模板6及其模具實(shí)現(xiàn)啟閉模運(yùn)動(dòng)；模具接觸時(shí)，曲肘連桿5處于未伸直狀態(tài)，在合模油缸1推力作用下曲肘連桿機(jī)構(gòu)5產(chǎn)生力的放大作用，使合模系統(tǒng)發(fā)生變形，直至曲肘連桿5伸直進(jìn)入自鎖為止。模具接觸時(shí)連桿未伸直的程度是通過(guò)調(diào)模裝置與合模油缸相配合，按工藝所要求的鎖模力來(lái)調(diào)整的。

這種雙曲肘式結(jié)構(gòu)的合模裝置具有合模力大，增力倍數(shù)大的特點(diǎn)。采用的連桿機(jī)構(gòu)使模板的移動(dòng)速度是變化的，合模時(shí)由零到最快、后慢，到鎖緊時(shí)再為零，開(kāi)模時(shí)則相反。這就是連桿機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)特性，它正好符合合模裝置的要求。

但是，肘桿式合模機(jī)構(gòu)都是通過(guò)連桿機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生合模力，因此，要有高的模板平行度及長(zhǎng)的壽命，其所要求的加工精度較高。開(kāi)模時(shí)，肘桿收縮在機(jī)身后部，使移動(dòng)模板的行程較大。調(diào)整鎖模力時(shí)，曲肘雙臂必須一致，即使有微小的長(zhǎng)度差別，也會(huì)造成模板受力不均，從而使模具偏斜。故，產(chǎn)生調(diào)模麻煩，容易磨損的缺點(diǎn)。????

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供了一種結(jié)構(gòu)緊湊、定位性強(qiáng)，不易扭曲變形的合模裝置的連桿機(jī)構(gòu)。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：

一種合模裝置的連桿機(jī)構(gòu)，其后端與調(diào)模模板鉸接，前端與動(dòng)模板鉸接，包括前連桿、后連桿、小連桿，與十字頭通過(guò)小連桿鉸接在一起，該連桿機(jī)構(gòu)上下對(duì)稱設(shè)有相同的兩組連桿，每組連桿都包括第一小連桿、第二小連桿、第一后連桿、第二后連桿、中后連桿、第一前連桿、第二前連桿，每個(gè)連桿的兩端都開(kāi)設(shè)有鉸孔，其中，

中后連桿位于第一后連桿與第二后連桿的中間，三根連桿長(zhǎng)短相等且相互平行，三根連桿的后端均與設(shè)于調(diào)模模板上的第一連桿支架鉸接；

第一前連桿的后端夾在第一后連桿與中后連桿的前端中間，并與之鉸接在一起，第二前連桿的后端夾在中后連桿與第二后連桿的前端中間，并與之鉸接在一起；

兩前連桿的前端分別與設(shè)于動(dòng)模板上的第二連桿支架鉸接；

第一小連桿與第二小連桿平行且一端與中后連桿鉸接，另一端與十字頭鉸接。

所述第一連桿支架與第一后連桿、第二后連桿的后端之間，第一后連桿、中后連桿、第二后連桿的前端與第一前連桿、第二前連桿的后端之間，第一前連桿、第二前連桿的前端與第二連桿支架之間分別通過(guò)第一大銷軸、第二大銷軸、第三大銷軸鉸接；所述第一小連桿、第二小連桿與后連桿之間以及與十字頭之間分別通過(guò)第一小銷軸、第二小銷軸鉸接。

第一后連桿與第二后連桿相同，第一前連桿與第二前連桿相同，第一小連桿與第二小連桿相同。

所述三根大銷軸的兩端均固定設(shè)有大蓋板，所述三根大銷軸至少一端與相應(yīng)大蓋板之間均設(shè)有大鉸鍵，第一后連桿、第二后連桿、第一大銷軸、第二大銷軸固定連接在一起，形成牢固的大長(zhǎng)方形框架整體結(jié)構(gòu)；第二連桿支架與第三大銷軸固定連接在一起；所述二根小銷軸的兩端均固定設(shè)有小蓋板，所述二根小銷軸至少一端與相應(yīng)小蓋板之間均設(shè)有小鉸鍵，第一小銷軸、第二小銷軸、第一小連桿、第二小連桿固定連接在一起，形成牢固的小長(zhǎng)方形框架整體結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的好處有：1、鉸鍵具有定位的作用，避免連桿在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生結(jié)構(gòu)上的偏移，使結(jié)構(gòu)緊湊牢固；2、大小長(zhǎng)方形框架的形成，使整個(gè)連桿機(jī)更加緊湊平穩(wěn)，有效避免了傳統(tǒng)連桿機(jī)構(gòu)中容易產(chǎn)生作用力不均衡而導(dǎo)致模板不平行與拉桿扭曲的弊端，避免因連桿桿體的差異造成對(duì)銷軸的擠壓磨損加速，保證各根連桿桿體運(yùn)動(dòng)的一致性。減少了調(diào)模的麻煩，并且提高了鎖模力與鎖模速度。

進(jìn)一步的，所述大銷軸的外徑上活動(dòng)連接部位設(shè)有大鉸襯套，所述小銷軸的外徑上活動(dòng)連接部位設(shè)有小鉸襯套。所述中后連桿的前端與第一前連桿、第二前連桿的后端轉(zhuǎn)動(dòng)配合面之間安裝有調(diào)整片。調(diào)整片起到平衡力矩的作用。

進(jìn)一步的，所述連桿機(jī)構(gòu)的每組連桿都包括多個(gè)后連桿和多個(gè)前連桿，后連桿之間對(duì)稱設(shè)置于中后連桿兩邊，后連桿與前連桿的數(shù)目相等。

本發(fā)明合模裝置的連桿機(jī)構(gòu)工作原理如下：