[發明專利]省力進料自動排渣沼氣池

無效

• 申請號: 201210189261.3
• 申請日: 2012-06-09
• 公開（公告）號: CN102703305A
• 公開（公告）日: 2012-10-03
• 發明（設計）人: 歐盛剛;黃英輝;盧鳳燕
• 申請（專利權）人: 歐盛剛;黃英輝;盧鳳燕
• 主分類號: C12M1/107
• 分類號: C12M1/107;C02F11/04
• 代理公司: 梧州市萬達專利事務所(普通合伙) 45108
• 代理人: 陳燕群

一、技術領域

本發明涉及一種沼氣池池型，該池型更先進更實用，解決了沼氣池進料難特別是出渣難的大問題。

二、背景技術

沼氣池出渣是一個大難題。沼氣池在使用1至2年后，由于沼渣充滿了發酵間，不能正常發酵使用，必須人工清理沼渣，然后再投料使用，一般的做法是建池時留大出料口作清渣用。該做法存在多種問題或隱患：1、氣密性不好，沼氣可以從大出料口逸出；2、由于出料口露天，對人、畜等安全構成威脅；3、入池清渣常造成人員中毒傷亡事故；4、清渣成本高；等等。

沼氣池投料也是一個問題。當投入秸稈等原料時，由于池內壓力和沼液的浮力等作用，投料吃力。

導氣管堵塞、糞便溢出、沼氣灶前壓力不足等問題也很常見。

因此研制一種簡單實用能夠解決上述問題的沼氣池很有必要。

三、發明內容

本發明的的目在于解決出渣難和投料難的問題，另外，對沼氣池的規格尺寸也進行改進，形成一種結構簡單、建后管理方便、實用的省力進料自動排渣沼氣池沼氣池。

本發明的省力進料自動排渣沼氣池，包括由發酵間、貯氣室和蓄水圈組成的沼氣池主體，由水壓間和水壓管組成的水壓送氣裝置，進料口，其特征在于它還包括省力進料裝置和自動排渣裝置，所述的省力進料裝置用一條進料主管、一條回液管均縱向剖去一部分后形成缺口，將兩條管的缺口相對緊扣結合在一起形成由進料主管、回液管和回液縫組成的省力進料裝置，省力進料裝置上端接進料口，下端通發酵間，進料時該裝置的沼液從回液管通過回液縫回流到主進料管，大大減輕了池內壓力的作用，達到省力效果；

所述的自動排渣裝置由一條排渣管和排渣間組成，排渣管上端接排渣間的底并連通，下端插入沼氣池發酵間的底部；自動排渣裝置主要利用沼氣池內的壓力，通過調低排渣間相對于水壓間的高度，即抽走或排出排渣間的沼液沼渣，沼氣池底的沼渣便沿排渣管上升到排渣間。本自動排渣裝置安裝和后續管理都十分簡便。

所述的水壓管上端接水壓間的下底并連通，下端通發酵間，水壓間的下底水平高度比貯氣室拱頂低。

本發明的省力進料自動排渣沼氣池，所述的沼氣池主體適合做成園柱形、方形或六邊形，或其他形狀。

本發明的省力進料自動排渣沼氣池，所述的排渣管、省力進料裝置、水壓管均進入發酵間的位置，水壓間、排渣間的下底比貯氣室拱頂低，水壓間、排渣間、蓄水圈上口與地面的高度等平，排渣間留有低于地面的溢流口。進料口略高于地面0.15米或以上，進料口、水壓間、排渣間、蓄水圈的上口均加板蓋。

本發明的省力進料自動排渣沼氣池，創新了沼氣池的省力進料裝置和自動排渣裝置，并改進了相關結構的規格尺寸，在沒有增加建造成本的情況下，不但節省了清渣人工，而且還做到結構更簡單、氣密性更好、管理更安全、使用效果更好。

四、附圖說明

圖1為本發明省力進料自動排渣沼氣池的結構示意圖；

圖2是進料主管5縱向剖去一部分缺口后的示意圖；圖3是回液管6縱向剖去一部分缺口后的示意圖；圖4為省力進料裝置的截面示意圖。

圖中的1是發酵間，2是貯氣室，3是蓄水圈，4是省力進料裝置，5是進料主管，6是回液管，7是回液縫，8是進料口，9是排渣管，10是排渣間，11是水壓間，12是水壓管。

五、具體實施方式

參見附圖，本發明的省力進料自動排渣沼氣池，包括由發酵間1、貯氣室2和蓄水圈3組成的沼氣池主體，由水壓間11和水壓管12組成的水壓送氣裝置，進料口8，其特征在于它還包括省力進料裝置和自動排渣裝置，所述的省力進料裝置是用一條進料主管5、一條回液管6均縱向剖去一部分后形成缺口，將兩條管的缺口相對緊扣結合在一起成為由進料主管5、回液管6和回液縫7組成的省力進料裝置4，省力進料裝置4上端接進料口8，下端通發酵間1；所述的自動排渣裝置由一條排渣管9和排渣間10組成，排渣管9上端接排渣間10底并連通，下端插入沼氣池發酵間1底部；所述的水壓管12上端接水壓間11下底并連通，下端通發酵間1，水壓間11下底水平高度比貯氣室2拱頂低。

以下以建8立方米的戶用沼氣池為例結合附圖說明進料省力自動排渣沼氣池的結構：

(1)挖池坑

挖好直徑2.7米，深1.9米的園柱形池坑，目的是將發酵間1、貯氣室2和蓄水圈3埋于地下，發酵間1占1米高，貯氣室2占0.5米高，蓄水圈3占0.4米高。在園柱形底再往下挖，呈鍋底形，最深處距園柱形坑底0.6米。

(2)制作省力進料裝置