[發明專利]一種可控溫等離子體有機廢氣處理裝置

有效

• 申請號: 201210188094.0
• 申請日: 2012-06-08
• 公開（公告）號: CN102671527A
• 公開（公告）日: 2012-09-19
• 發明（設計）人: 李勝利;陳國悅;陳文鋒
• 申請（專利權）人: 無錫市偉奧斯環保科技有限公司;陳文鋒;李勝利;陳國悅
• 主分類號: B01D53/76
• 分類號: B01D53/76;B01D53/44
• 代理公司: 南京天華專利代理有限責任公司 32218
• 代理人: 徐冬濤

技術領域

?本發明涉及環境保護技術領域，具體地說是一種能夠有效處理中等濃度有機廢氣的同時大幅度降低能耗的可控溫等離子體有機廢氣處理裝置。

背景技術

燃燒法或催化燃燒法（以下簡稱燃燒法）是處理有機廢氣的有效方法之一，但其在實際應用中，只有在處理高濃度有機廢氣時，才能表現出高效低能耗的特點，而對于處理較低濃度（3000mg/m3以下）有機廢氣中，由于廢氣中熱值低，需要消耗大量燃料，運行成本高；另一方面，燃料的燃燒，最終也轉化為二氧化碳的排放，增加了碳排放。

高溫等離子體技術，是利用電弧放電產生大量活性自由基和高溫，進而實現有機廢氣的有效處理。高溫等離子體技術的優點：可控性強，不需要燃料（采用空氣或其它廉價氣體即可），能大大減少碳排放；但在處理較低濃度有機廢氣時，并不需要產生維持高溫等離子體那么高的溫度（1000℃以上），多余能量以熱輻射形式耗散，消耗大量能量；另一方面，高溫等離子體溫度高，電極消耗大，增加了運行成本。

發明內容

本發明的目的是針對現有技術的缺陷，提供一種能夠有效處理中等濃度有機廢氣的同時大幅度降低能耗的可控溫等離子體有機廢氣處理裝置。

本發明的目的是通過以下技術方案解決的：

一種可控溫等離子體有機廢氣處理裝置，包括冷卻裝置、外電極、內電極和出氣管，所述的外電極和內電極同軸套置在冷卻裝置的冷卻管道的外側，其中呈試管狀的內電極的開口端與冷卻裝置的內壁固定相連，外電極的一端通過支撐件與冷卻裝置的側壁相連，外電極的另一端嵌置在出氣管的內壁上，外電極的圓周上設有均勻分布的點火電極；所述的支撐件上設有與外電極和內電極構成的空腔相連通的廢氣進口，冷卻裝置的側壁上設有與內電極和冷卻管道構成的空腔相連通的出液管，冷卻裝置的端部設有冷卻液進口。

所述的點火電極的外側套置有絕緣套管且點火電極的一端穿過外電極延伸至外電極和內電極構成的空腔內。

所述點火電極的數量為2-16個。

所述的出液管處設有溫度傳感器。

所述的出氣管上設有采樣傳感器。

所述的外電極與電源相連，所述的內電極為中空結構接地電極。

所述的點火電極與高壓電源相連。

本發明相比現有技術有如下優點：

本發明通過點火電極的均勻分布以及溫度傳感器、采樣傳感器的設置，可根據廢氣排放的實時濃度和排出冷卻液的實時溫度，自動調節點火周期和外電極、內電極構成的等離子體供電電流以及冷卻液流量，進而達到有效調節等離子體溫度的目的，從而有效減少了電極材料的燒損，提高了電極的使用壽命，并對濃度變化較大的有機廢氣實現高效、低能耗的處理。

附圖說明

附圖1是本發明的結構示意圖；

附圖2是本發明的點火電極分布圖。

其中：1—冷卻裝置；2—外電極；3—內電極；4—出氣管；5—冷卻管道；6—支撐件；7—點火電極；8—廢氣進口；9—出液管；10—冷卻液進口；11—絕緣套管；12—采樣傳感器。

具體實施方式

下面結合附圖與實施例對本發明作進一步的說明。

如圖1-2所示：一種可控溫等離子體有機廢氣處理裝置，包括冷卻裝置1、外電極2、內電極3和出氣管4，其中外電極2和內電極3同軸套置在冷卻裝置1的冷卻管道5的外側，外電極2與電源相連，內電極3為中空結構接地電極，外電極和內電極3構成的空腔為等離子體發生裝置，呈試管狀的內電極3的開口端與冷卻裝置1的內壁固定相連，內電極3的內壁和冷卻管道5外壁構成一環形空腔，該環形空腔的進口為冷卻裝置1端部設置的冷卻液進口10，該環形空腔的出口為冷卻裝置1的側壁上設置的出液管9，帶有溫度傳感器的出液管9與內電極3和冷卻管道5構成的空腔相連通，溫度傳感器為整個系統提供的冷卻液流出溫度監控并將實時溫度傳遞給控制系統；外電極2的一端通過支撐件6與冷卻裝置1的側壁相連，外電極2的另一端嵌置在出氣管4的內壁上，外電極2的圓周上設有均勻分布的2-16個點火電極7，與高壓電源相連的點火電極7外側套置有絕緣套管11且點火電極7的一端穿過外電極2延伸至外電極2和內電極3構成的空腔內；支撐件6上設有與外電極2和內電極3構成的空腔相連通的廢氣進口8，另外是實時監測經處理后的廢氣濃度，在出氣管4上設有采樣傳感器12。