[發(fā)明專利]一種能夠有效回收排濕熱能并回輸利用的節(jié)能烤煙房有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210186166.8 | 申請(qǐng)日: | 2012-06-07 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN102697160A | 公開(kāi)(公告)日: | 2012-10-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張俊;普小云;潘杰;周建偉;王毓德;歐曉昆 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 昆明貴勛科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | A24B3/10 | 分類號(hào): | A24B3/10;A24B3/04;A24B1/02;F28D9/00 |
| 代理公司: | 昆明知道專利事務(wù)所(特殊普通合伙企業(yè)) 53116 | 代理人: | 姜開(kāi)俠;姬介南 |
| 地址: | 650091 云南省*** | 國(guó)省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 能夠 有效 回收 濕熱 利用 節(jié)能 烤煙 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于煙葉烘烤節(jié)能技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種能夠有效回收煙葉烤房排濕熱能,實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗目的的能夠有效回收排濕熱能并回輸利用的節(jié)能烤煙房。
背景技術(shù)
煙葉烘烤過(guò)程需要對(duì)烤房進(jìn)行及時(shí)排濕,現(xiàn)有技術(shù)單元烤房的濕氣是通過(guò)排濕通道直接排入大氣,濕熱空氣溫度多在40℃以上,甚至高達(dá)70℃,直接排入大氣既污染了環(huán)境,更造成了能源的浪費(fèi)。本發(fā)明人曾開(kāi)發(fā)了一種能夠回收利用排濕熱能的單元烤房,但由于熱交換設(shè)備是外置式的,熱能回收效率較低。而且換熱后的新鮮空氣需要較長(zhǎng)的管道輸入進(jìn)風(fēng)口,會(huì)造成回收熱能的散失。為此,開(kāi)發(fā)一種能夠高效回收利用排濕熱能,并用于補(bǔ)充烤煙房熱能,減低燃料消耗的烤煙房,將有助于實(shí)現(xiàn)提高烤房的綜合能效、達(dá)到節(jié)能減排的目的。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,直接回收利用排濕熱能,有效降低能耗的能夠有效回收排濕熱能并回輸利用的節(jié)能烤煙房。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的,包括加熱室、烤煙室,加熱室連通煙囪,所述的加熱室下部設(shè)置加熱爐室,上部設(shè)置循環(huán)風(fēng)室,加熱爐室前部設(shè)置爐口、出灰口及鼓風(fēng)口,鼓風(fēng)口連接鼓風(fēng)機(jī),加熱爐室底部?jī)蓚?cè)設(shè)置排濕通道,排濕通道上方設(shè)置冷風(fēng)進(jìn)口,循環(huán)風(fēng)室前部設(shè)置循環(huán)風(fēng)機(jī)維修通道;所述的排濕通道內(nèi)設(shè)置高效的換熱裝置,所述的換熱裝置之排濕管程連通余熱利用裝置;所述的換熱裝置之干氣管程連通干氣進(jìn)風(fēng)口。
本發(fā)明將高效的換熱裝置直接設(shè)置于排濕通道中,將烤煙室外排的高溫濕氣與常溫新鮮空氣進(jìn)行熱量交換,能夠充分回收排濕氣中的熱量直接作為烤煙室的輔助熱源,可提高進(jìn)入加熱室的進(jìn)氣溫度10℃以上,不僅提高了換熱效率,可以有效減低烤房的燃煤消耗,同時(shí)可顯著降低外排濕熱氣體的溫度,降低對(duì)環(huán)境的污染,節(jié)能減排,取得了生態(tài)效益和經(jīng)濟(jì)效益的雙贏效果。
附圖說(shuō)明
圖1為現(xiàn)有技術(shù)烤房結(jié)構(gòu)立體示意圖;
圖2為本發(fā)明第一種實(shí)施方式示意圖;
圖3為本發(fā)明第二種實(shí)施方式示意圖;
圖4為本發(fā)明換熱裝置整體結(jié)構(gòu)半剖示意圖;
圖5為圖4的俯視半剖示意圖;
圖中:1-加熱室,2-烤煙室,3-排濕通道,4-爐口,5-循環(huán)風(fēng)機(jī)維修通道,6-側(cè)清灰口,7-控制裝置,8-煙囪,9-鼓風(fēng)機(jī),10-干氣進(jìn)風(fēng)口,11-換熱裝置,111-殼體,112-交換氣進(jìn)口,113-交換氣出口,114-濕氣進(jìn)口,115-換熱板,116-交換氣進(jìn)風(fēng)道,117-交換氣出風(fēng)道,12-接口裝置。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明,但不以任何方式對(duì)本發(fā)明加以限制,基于本發(fā)明教導(dǎo)所作的任何變更或改進(jìn),均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
圖1示出了現(xiàn)有技術(shù)烤房的結(jié)構(gòu),其換熱裝置外置,濕熱氣體熱能不能充分回收利用,一般只能提高干氣溫度5℃左右,而且換熱的干氣通過(guò)較長(zhǎng)管道輸送,熱量損失大。
圖2、圖3示出了本發(fā)明整體結(jié)構(gòu),為氣流下降工作模式。
本發(fā)明包括加熱室1、烤煙室2,加熱室1連通煙囪8,所述的加熱室1下部設(shè)置加熱爐室,上部設(shè)置循環(huán)風(fēng)室,加熱爐室前部設(shè)置爐口4、出灰口及鼓風(fēng)口,鼓風(fēng)口連接鼓風(fēng)機(jī)9,加熱爐室底部?jī)蓚?cè)設(shè)置排濕通道3,排濕通道3上方設(shè)置冷風(fēng)進(jìn)口,循環(huán)風(fēng)室前部設(shè)置循環(huán)風(fēng)機(jī)維修通道5;所述的排濕通道3內(nèi)設(shè)置高效的換熱裝置11,所述的換熱裝置11之排濕管程連通余熱利用裝置;所述的換熱裝置11之干氣管程連通干氣進(jìn)風(fēng)口10。
如圖2、圖3所示,所述的換熱裝置11一端設(shè)置干氣進(jìn)風(fēng)口10,另一端設(shè)置干熱氣導(dǎo)流管12直接連通烤房進(jìn)風(fēng)口。
如圖4所示,所述的換熱裝置11包括殼體111和換熱組件,所述的殼體111內(nèi)縱向平行設(shè)置換熱板115,所述的換熱板115單側(cè)單邊連接呈“S”形換熱組件,換熱組件端部間隔封堵形成兩個(gè)換熱通道,其中一個(gè)為沿殼體縱向設(shè)置的濕氣流程,另一個(gè)為側(cè)面設(shè)置的干氣流程。平板結(jié)構(gòu)增大換熱面積,延長(zhǎng)干濕氣體間的熱交換時(shí)間,提高了熱交換效率。
如圖5所示,所述的殼體111一側(cè)設(shè)置交換氣進(jìn)口112,連通換熱組件之干氣流程;所述的殼體111上至少一側(cè)設(shè)置交換氣出口113,連通換熱組件之干氣流程。
所述的換熱板115的間距為0.5~8cm。
如圖5所示,所述的交換氣進(jìn)口112與交換氣出口113之間設(shè)置隔離段;所述的交換氣進(jìn)口112與交換氣出口113之間的換熱組件之干氣流程通道的上部設(shè)置隔離板。該設(shè)置以延長(zhǎng)干氣在換熱組件中的流通路徑,提高換熱效率。
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