[發明專利]油井水泥干混站運行自動控制系統

有效

• 申請號: 201210182923.4
• 申請日: 2012-06-06
• 公開（公告）號: CN102707660A
• 公開（公告）日: 2012-10-03
• 發明（設計）人: 王崇德;閆傳銀;胡濰;王思家;李鵬;王希虎;康瑞強
• 申請（專利權）人: 山東勝油固井工程技術有限公司
• 主分類號: G05B19/05
• 分類號: G05B19/05
• 代理公司: 東營雙橋專利代理有限責任公司 37107
• 代理人: 王錫洪

技術領域

本發明涉及一種油井水泥干混站運行自動控制系統，改變以前的水泥干混全靠人力的局面，實現了從原料進站轉送到成品出站的全自動控制。

背景技術

??????在油井水泥干混系統出現以前，對水泥的干混操作基本是通過人工手動實現的，不僅干混效率很低，而且耗費大量的人力、物力，達不到固井作業對于干混水泥的要求。在這樣一個背景前提下，科研人員通過多年的研究摸索，以及在干混站建設中總結出的經驗，提出了油井水泥干混站運行自動控制的理念，旨在將油井水泥干混操作做到從原料進站，到成品出站的一條龍自動化控制系統。本套系統的優點首先在于將大大提高了水泥干混站水泥混拌工作的效率，以滿足油田固井作業對成品水泥的需求；其次大大節省了人力、物力的支出，節約了成本；再次新型油井水泥干混系統最大的特點是能將原料水泥與添加劑進行充分的混拌，成品抽檢合格率達到99%以上，大大提高了油田固井作業的成功率。

發明內容

本發明提供的是一種油井水泥干混站運行自動控制系統，克服傳統的水泥干混人工操作效率低、耗費人力物力多而且混拌產品合格率低的缺陷。

本發明是通過以下方式實現的：油井水泥干混站運行自動控制系統，包括可編程序PLC控制單元、氣源控制單元、原料進站轉送控制單元、儲存控制單元、干混控制單元和除塵控制單元，還包括氣源管路、除塵管路、存儲管路、干混管路、原料進站轉送管路；氣源控制單元包括對大型空氣壓縮機、冷干機或吸附式干燥機、小型空氣壓縮機啟停和儲氣罐進冷干機或吸附式干燥機氣動碟閥及稱重傳感器控制的控制柜；儲存控制單元包括對設在原料儲罐、添加劑儲罐上的進氣、進出料的氣動碟閥或氣動比例閥、壓力傳感器、稱重傳感器控制的控制柜；干混控制單元包括對設在初混罐，批混罐、再混罐上的進氣、進出料氣動碟閥、射流混合器、壓力傳感器、稱重傳感器控制的控制柜；除塵控制單元包括對設在除塵罐內部的引風機、除塵罐上的進氣、出塵氣動碟閥、壓力傳感器控制的控制柜?；原料進站轉送控制單元包括對設在轉送罐上的進氣、出料氣動碟閥、壓力傳感器、稱重傳感器控制的控制柜；可編程序PLC控制單元包括PLC處理器、控制柜、配電柜，對上述五個控制單元的控制柜信號采集處理、指令反饋、因特網傳輸、顯示、打印。

氣源管路是指大型空氣壓縮機的出氣管與儲氣罐的進口相連，儲氣罐的出口通過出氣管和出氣管上的氣動碟閥與冷干機相連，冷干機的出氣口并聯于原料儲罐、添加劑儲罐、成品儲罐、混拌罐、除塵罐、轉送罐上的帶氣動碟閥的進氣管的管路，還包括氣源管并聯于藥品罐到初混罐的帶比例調節閥的出料管路以及轉送罐出料的助吹管路。?

除塵管路是指大型空氣壓縮機通過出氣管和氣動碟閥與冷干機的進口相連，冷干機的出氣口通過工作氣源管線和氣動碟閥并聯于原料儲罐，添加劑儲罐、除塵罐、轉送罐和成品儲罐的除塵管路前端管路，及除塵罐的上部出口通過手動碟閥與引風機進口相連的管路。

存儲管路是指原料儲罐、添加劑儲罐、成品儲罐、除塵罐、轉送罐和藥品罐底部各自帶氣動碟閥原料輸出管，添加劑輸出管和除塵罐濾下的原料的輸出管的并聯管與初混罐、批混罐和再混罐底部的帶氣動碟閥的進料管并聯的管路，還包括藥品罐底部帶氣動比例閥的藥品輸出管與初混罐底部帶氣動蝶閥的進料連接管路。

干混管路是指設在初混罐底部與批混罐底部之間的各自帶氣動碟閥和混合器的進口或出口管路、設在批混罐底部與再混罐底部之間的各自帶氣動碟閥和混合器的進口或出口管路底部之間的各自帶氣動碟閥和混合器的進口或出口管路、設在初混罐底部與再混罐底部之間的各自帶氣動碟閥和混合器的進口或出口管路。

原料進站轉送管路包括設在轉送罐底部帶氣動碟閥的出料管與設在添加劑儲罐上部的進料管和原料儲罐上部的進料管路并聯管路。

本發明與已有技術相比，具有以下優點：

1、大大提高了水泥干混站水泥混拌工作的效率，以滿足油田固井

作業對成品水泥的需求。

2、大大降低了工人的勞動強度，節約原材料，可徹底解決現場的污染問題，除塵排放達到國家室外排放的標準；

3、可實現遠程控制，設備本身操作簡單、方便、可靠、安全；

4、新型油井水泥干混系統最大的特點是能將原料水泥與添加劑進行充分的混拌，成品抽檢合格率達到99%以上，大大提高了油田固井作業的成功率。

附圖說明

圖1-本發明的自動控制系統的方框原理圖；

圖2-本發明原理結構流程示意圖；

—閥門控制與閥位反饋控制柜??????—壓力傳感器