[發(fā)明專(zhuān)利]一種抗菌導(dǎo)濕錦綸6及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210181507.2
• 申請(qǐng)日: 2012-06-05
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102677215A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-09-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陸國(guó)強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 太倉(cāng)市宏億化纖有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): D01F6/90
• 分類(lèi)號(hào): D01F6/90;D01F1/10;A01N59/20;A01P1/00;D01D1/04;D01D5/088;D01D5/253
• 代理公司: 南京蘇高專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32204
• 代理人: 柏尚春

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種錦綸纖維，尤其涉及一種抗菌導(dǎo)濕錦綸6及其制備方法。

背景技術(shù)

錦綸6以其初始模量低、回彈性好、懸垂性好、易染色等優(yōu)點(diǎn)，廣泛地應(yīng)用于紡織領(lǐng)域。進(jìn)入21世紀(jì)以來(lái)，由于各種新型流行病的蔓延以及生活水平的提高，人們對(duì)自身的衛(wèi)生問(wèn)題尤其關(guān)注，抗菌劑以及抗菌服裝、抗菌醫(yī)用紡織品的需求迫切。普通錦綸6的吸濕排汗性能遠(yuǎn)沒(méi)有棉花的好，但是錦綸6的原料比棉花便宜，所以開(kāi)發(fā)具有吸濕排汗功能的錦綸6也是勢(shì)在必行。

通過(guò)聚酰胺6中共聚引入含有抗菌官能團(tuán)的單體，如胍基、磺酸基、季銨基團(tuán)，得到抗菌的高分子聚合物，再將抗菌高聚物紡絲可以得到抗菌錦綸6，得到的抗菌錦綸6的抗菌效果持久，但是抗菌面窄、抗菌率低。通過(guò)母粒紡絲法，將耐高溫的抗菌劑制成抗菌母粒，再和聚酰胺6切片混合均勻，經(jīng)過(guò)熔融紡絲也可制得抗菌錦綸6。也可以通過(guò)在紡絲過(guò)程的給油給濕環(huán)節(jié)中摻加有機(jī)的抗菌劑，使錦綸6表面吸附抗菌劑，但是抗菌率會(huì)隨著水洗而降低，抗菌性不持久。也可以采用后整理法，利用含抗菌劑的溶液或樹(shù)脂對(duì)織物進(jìn)行浸漬、浸軋或涂覆處理，再通過(guò)高溫焙烘或其他方法蒸發(fā)時(shí)，織物上就會(huì)沉淀一層不溶或微溶的抗菌劑，從而使織物獲得抗菌性能。后整理法一般采用有機(jī)類(lèi)抗菌劑，常用的有機(jī)類(lèi)抗菌劑有季銨鹽類(lèi)、二苯醚類(lèi)、鹵化物類(lèi)、異噻唑類(lèi)、有機(jī)金屬類(lèi)化合物等。一般在染整加工最后階段進(jìn)行處理，也可在制成成品以后處理。

母粒紡絲法制備抗菌錦綸6，可以摻加有機(jī)的抗菌劑，如摻加含胍基或者胍基鹽酸鹽的聚合物，但主要是通過(guò)摻加無(wú)機(jī)的抗菌劑制得抗菌母粒。無(wú)機(jī)抗菌劑分為光催化抗菌劑和金屬抗菌劑，光催化抗菌劑是納米無(wú)機(jī)粒子吸收紫外線(xiàn)的能量產(chǎn)生具有氧化、還原能力的電子和空穴以及自由基，從而達(dá)到抗菌的性能。光催化抗菌劑受到紫外線(xiàn)條件的限制，抗菌率一般低于90%，且納米粒子產(chǎn)生的電子和空穴會(huì)對(duì)材料有所損傷。金屬抗菌劑主要是把具有殺菌能力的金屬負(fù)載在無(wú)機(jī)粒子上而得到。

效果顯著的金屬抗菌劑有載銀、載銅、載鋅的無(wú)機(jī)粒子，得到的聚酰胺6抗菌面廣、抗菌率高、抗菌性持久。專(zhuān)利CN101195930A公開(kāi)了一種在聚酰胺6切片中摻加載銀的磷酸鋯粒子而紡制得到了抗菌率為99%的抗菌聚酰胺6纖維。專(zhuān)利CN101705527A公開(kāi)了一種在聚酰胺6切片中摻加載銀的氧化鋅粒子而紡制得到了抗菌率達(dá)99%以上的抗菌錦綸6。專(zhuān)利CN100453595C公開(kāi)了一種在聚酰胺6切片中摻加載銀、銅、鋅的氧化鈦粒子而紡制得到了抗菌錦綸6，按FZ/T01021-92標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試?yán)w維，抑菌率達(dá)90%以上。專(zhuān)利CN101720787A公開(kāi)了一種在聚酰胺6切片中摻加載銀的磷酸鋯、二氧化鈦、二氧化硅的混合粉體，紡制得到了抗菌錦綸6。但是上述的無(wú)機(jī)粒子負(fù)載抗菌金屬元素的能力都有限，抗菌金屬元素占無(wú)機(jī)粒子的百分比都低于5%，若能提高無(wú)機(jī)粒子對(duì)抗菌金屬元素的負(fù)載能力，對(duì)成本的節(jié)約以及減少熔體中的無(wú)機(jī)粒子的含量，提升紡絲過(guò)程的穩(wěn)定性都有益處。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明正是為了克服上述不足，所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種金屬元素負(fù)載能力強(qiáng)、抗菌面廣、抗菌率高于99%且具有優(yōu)良的吸濕排汗功能的抗菌導(dǎo)濕錦綸6。

本發(fā)明還要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供上述抗菌導(dǎo)濕錦綸6的制備方法。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下：

一種抗菌導(dǎo)濕錦綸6，該抗菌導(dǎo)濕錦綸6由抗菌母粒、聚酰胺6切片和硬脂酸鈣組成，各組分間的重量比為抗菌母粒：聚酰胺6切片：硬脂酸鈣=7-10：95-100：0.1-0.3。?

所述的抗菌母粒由下述重量份數(shù)的組分共混制得：

聚酰胺6切片??????????????85-90份

抗菌粉體??????????????????10-15份

硬脂酸鈣??????????????????0.3-0.6份

硬脂酸鋅??????????????????0.3-0.6份

抗氧化劑1010??????????????0.3-0.6份

抗氧化劑168???????????????0.3-0.6份。

所述的抗菌粉體采用下述方法制得：按重量份數(shù)計(jì)，將0.7-2.0份粒徑為200-500nm的納米多孔性硅藻土置于1000份飽和氯化亞銅水溶液中，邊攪拌邊超聲至分散混合均勻后靜置8-12小時(shí)，再邊攪拌邊加入6.0-6.2份4.0g/L的氫氧化鈉溶液，然后過(guò)濾，將固體組分置于40℃-60℃，真空2000-3000Pa條件下保持8-10小時(shí)得到干燥的粉體，經(jīng)研磨即得抗菌粉體。