[發(fā)明專利]偏心套的加工工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210180819.1
• 申請日: 2012-06-04
• 公開（公告）號: CN103447757A
• 公開（公告）日: 2013-12-18
• 發(fā)明（設計）人: 施建華
• 申請（專利權）人: 山邁工程機械(上海)有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;B23B41/00;B23B47/20;B23B29/04;B23Q3/00
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• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發(fā)明涉及一種圓錐破碎機的偏心套結(jié)構，尤其涉及此偏心套結(jié)構的加工工藝，更特別地，本發(fā)明還提供一種偏心套及長錐孔內(nèi)錐面的加工設備。

背景技術

圓錐破碎器主要結(jié)構由機座、可動錐體、固定錐體、主軸、偏心套和傳功部分組成，圓錐式破碎機的機座安裝在混凝土基礎上，固定錐體固定在機座上，可動錐體安裝在立軸上并斜插在偏心軸套內(nèi)(主軸的中心線與機體中心線間夾角約2-3度)，電機經(jīng)減速裝置帶動偏心套作旋回運動，當偏心套旋轉(zhuǎn)時，主軸中心線的軌跡在空間為一圓錐面，其項角約為4-6度由于可動錐體與破碎物料互相摩擦，可動錐體和立鈾又環(huán)繞其本身中心線轉(zhuǎn)動，這樣可動錐體在固定錐體內(nèi)作偏心轉(zhuǎn)動，將物料塊在固定錐體內(nèi)壁擠壓而使其破碎，物料從上部加料口加人，產(chǎn)品從兩錐體下部間隙排出，通過螺母調(diào)節(jié)兩錐體間隙，從而達到調(diào)仿物料粒度的目的，由于可動圓錐的自轉(zhuǎn)運動，可使破碎后的產(chǎn)品粒度達到均勻化，且使可動錐襯板磨損均勻。

在圓錐破碎機中偏心套是一個關鍵部件，其加工難度高，其加工方法目前主要是通過車床上的差動機構加工，但存在著以下兩個主要弊端：1)錐孔與外圓本身有2°26′16″傾角，雖然加工錐孔時外圓放有余量，但裝夾還是比較麻煩，不利于批量生產(chǎn)；2)偏心套總長911.4mm，鏜桿長度較長，而刀架裝夾較短，容易產(chǎn)生振動，不利于表面粗糙度。

現(xiàn)有的數(shù)控鏜床加工雖然部分解決了裝夾問題，但還是沒能解決振動問題，影響粗糙度，另外數(shù)控加工成本較高，不利于批量生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有技術中存在的問題及不足，本發(fā)明的目的之一在于提供一種偏心套的加工工藝，解決現(xiàn)有偏心套加工過程中裝夾、振動、粗糙度等問題。

本發(fā)明的目的之二在于提供一種偏心套及長錐孔內(nèi)錐面的加工設備。

本發(fā)明的目的是通過如下的技術方案實現(xiàn)的

偏心套的加工工藝，其主要加工流程依次為：選料、粗加工劃線、粗加工外圓及端面、精加工劃線、內(nèi)錐面加工、外圓及端面加工、劃線、鉆孔、銑槽；具體加工步驟為：

1)選料：鑄坯料不允許有裂紋、冷隔、縮孔、夾渣等鑄造缺陷；

2)粗加工劃線：以毛坯外圓及錐孔和非加工面定位，保證各相互形位公差，劃α＝2°26′16″錐孔十字中心腰線，以十字中心腰線和非加工面定位，劃同軸階臺外圓的十字中心腰線，劃φ424.28和φ476.12外圓加工校正線，劃L＝911.4為933二端面加工線；

3)粗加工外圓及端面：用車床的尾座活動四爪卡盤固定毛坯外圓及非加工面和劃線處，并保證各相互形位公差，對坯件粗加工，使階臺圓φ430±0.2，粗糙度為6.3，外圓為φ461，粗糙度為6.3，再用車床的尾座活動四爪卡盤固定夾持外圓，加工外圓端面粗糙度至3.2，保證C向視圖中的R30扇形，槽深度為70，接刀粗車φ428外圓粗糙度為6.3，以粗車φ428階臺圓及端面定位，粗車φ476.12端面至933長粗糙度為6.3，粗車φ476.12外圓為φ480粗糙度為12.5；

4)精加工劃線：以粗車的φ428階臺圓及α＝2°26′16″錐孔定位，劃外圓的對稱十字中心腰線，以外圓十字中心腰線定位，按工藝簡圖劃α＝2°26′16″錐孔中心線及加工校正線；

5)內(nèi)錐面加工：使用鏜床以φ428階臺圓及α＝2°26′16″的偏心中心線定位，鏜φ340工藝階臺孔及階臺端面粗糙度為6.3，粗鏜α＝2°26′16″，錐孔φ330.838為φ328，粗糙度為6.3，精鏜α＝2°26′16″，錐孔φ330.838，粗糙度為3.2；

6)外圓及端面加工：以α＝2°26′16″錐孔及φ340工藝階臺孔定位，采用芯棒，車φ476.12端面至粗糙度3.2，車φ476.12±0.13外圓粗糙度3.2，車φ457.325±0.025階臺圓粗糙度3.2及階臺端面粗糙度6.3，保證尺寸12.7±0.13，調(diào)頭，車φ424.28端面粗糙度3.2至911.4±0.4尺寸，車C向視圖中φ324.9±0.13×9.52±0.13階臺孔及端面粗糙度3.2，車φ424.28±0.05×784.4階臺圓為φ424.3±0.05粗糙度3.2，根部倒圓R2.4至127±0.4，端面車錐面α＝10°，C＝6.35粗糙度6.3，待滾壓表面不允許用手觸摸，保持表面潔凈，利用外圓滾壓刀滾壓φ424.28±0.05階臺圓至粗糙度1.6；