[發(fā)明專利]一種不銹鋼的表面處理方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210178469.5 | 申請日： | 2012-06-01 |
| 公開（公告）號： | CN103451662A | 公開（公告）日： | 2013-12-18 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 曾元清 | 申請（專利權(quán)）人： | 廣東歐珀移動通信有限公司 |
| 主分類號： | C23F17/00 | 分類號： | C23F17/00;C25D11/04;C25D11/18;C23C14/16 |
| 代理公司： | 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102 | 代理人： | 羅曉林;李志強 |
| 地址： | 523860 廣東省東莞市長安*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 不銹鋼 表面 處理 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及金屬表面處理領(lǐng)域，尤其涉及一種不銹鋼的表面處理方法。
背景技術(shù)
目前，不銹鋼一般表面處理技術(shù)包括噴砂/拉絲、PVD和電泳。
噴砂是采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料（銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海南砂）高速噴射到需要處理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形狀發(fā)生變化，增加工件表面和涂層之間的附著力，延長涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。拉絲是以鋁板為基材，在外力作用下使金屬強行通過模具，金屬橫截面積被壓縮，并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術(shù)加工方法。噴砂和拉絲工藝的缺點是表面效果單一，使用過程中容易劃傷，并且不能實現(xiàn)某些電子零件表面不導(dǎo)電的要求。
PVD是英文Physical?Vapor?Deposition的縮寫，是指在真空條件下，采用低電壓、大電流的電弧放電技術(shù)，利用氣體放電使靶材蒸發(fā)并使被蒸發(fā)物質(zhì)與氣體都發(fā)生電離，利用電場的加速作用，使被蒸發(fā)物質(zhì)及其反應(yīng)產(chǎn)物沉積在工件上。它的作用是可以是使某些有特殊性能（強度高、耐磨性、散熱性、耐腐性等）的微粒噴涂在性能較低的母體上，使得母體具有更好的性能，但是缺點是顏色單一，成本高。
電泳是電泳涂料在陰陽兩極，施加于電壓作用下，帶電荷的涂料離子移動到陰極，并與陰極表面所產(chǎn)生的堿性物質(zhì)作用形成不溶解物，沉積于工件表面。電泳漆膜具有涂層豐滿、均勻、平整、光滑的優(yōu)點，電泳漆膜的硬度、附著力、耐腐、沖擊性能、滲透性能明顯優(yōu)于其它涂裝方法。但是缺點是顏色單一，光澤度低。
因而需要開發(fā)一種新穎的不銹鋼的表面處理方法，能具備色澤豐富、光澤度高、成本不高的優(yōu)勢，且能實現(xiàn)加工表面不導(dǎo)電的要求。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述所指的現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，本發(fā)明提供一種低成本的不銹鋼的表面處理方法，以解決了不銹鋼表面處理顏色單一的現(xiàn)狀。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：?
一種不銹鋼的表面處理方法，對經(jīng)過物理整平、除油去銹處理的不銹鋼基材表面實施電鍍鋁膜后，再進行鋁陽極氧化處理形成氧化膜，所述鋁陽極氧化處理的步驟包括，
步驟1，采用堿性脫脂液對鋁膜表面進行除油脫脂，并用酸性拋光試劑進行化學拋光以除去鋁膜表面的氧化層Al2O3；
步驟2，浸入NaOH溶液實施堿性腐蝕以調(diào)節(jié)鋁膜表面亮啞度；
步驟3，將不銹鋼基材置于低硫酸濃度電解液中進行電解，在鋁膜表面形成一Al2O3膜；
步驟4，浸入有機染料溶液中進行化學染色，有機染料分子進入Al2O3膜膜孔中；
步驟5，浸入水溶性封閉劑中進行封孔處理。
所述步驟1的堿性脫脂液為0.1-0.5mol/L的NaOH溶液，浸泡溫度為40-80℃，浸泡時間0.25?-5min；酸性拋光試劑中含H3PO4濃度為8.0-13.0mol/L，H2SO4濃度為3.5-5.0mol/L，在常溫下進行拋光0.25-5min。
所述步驟2的NaOH溶液濃度為1.0-2.0mol/L，在40-80℃下腐蝕0.25-5min。
所述步驟3的低硫酸濃度電解液的H2SO4濃度為1.5-2.0mol/L，采用電流密度1.0-2.0A/dm2、工作電壓12-20V的直流或者脈沖電流，電解時間30-60min，電解溫度15-25℃。
所述步驟4的有機染料溶液的濃度為0.5-5.0g/L，PH值為5-7，在溫度條件30-60℃下浸漬5-15min。
所述步驟5的水溶性封閉劑為鎳的硝酸鹽或乙酸鹽或硫酸鹽水溶液，溶液濃度為5-50g/L，溶液溫度為40-70℃，封閉時間5-20min。
所述鋁膜電鍍液中含AlCl3濃度為150-190g/L，HCl濃度控制為0.5-2.5mol/L，施加直流電壓為3.0-6.0V，電流密度為1-15A/dm2。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明豐富了不銹鋼的外觀顏色，解決了不銹鋼表面處理顏色單一的現(xiàn)狀，使得不銹鋼工件可以直接作為外觀件，并且成本低；不銹鋼經(jīng)過表面處理后電阻率很大，幾乎不導(dǎo)電，適用于某些要求不導(dǎo)電的電子元器件。
附圖說明
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