[發(fā)明專利]供給吸附材至流體化床的方法及使用該方法的凈化系統(tǒng)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210177923.5
• 申請日: 2012-06-01
• 公開（公告）號: CN103446847A
• 公開（公告）日: 2013-12-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 林易成
• 申請（專利權(quán)）人: 承源環(huán)境科技企業(yè)有限公司
• 主分類號: B01D53/06
• 分類號: B01D53/06
• 代理公司: 天津三元專利商標(biāo)代理有限責(zé)任公司 12203
• 代理人: 鄭永康

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明是有關(guān)一種快速供給吸附材至流體化浮動床的方法及使用該方法的流體化浮動床凈化系統(tǒng)，尤指一種將具有吸附能力的吸附材予以預(yù)先另外貯存，且令預(yù)先貯存的吸附材利用輸送氣流動能而快速分布于流體化浮動床的設(shè)計。

背景技術(shù)

如「圖1」所示，現(xiàn)有的流體化浮動床凈化系統(tǒng)，其令待處理廢氣以廢氣風(fēng)機(jī)13送入流體化浮動床10的底部，廢氣氣流借氣流分散板12分散后，與由上落下的吸附材30接觸，即可成為凈化氣體并從塔頂排放；其中，流體化浮動床10的內(nèi)部以多孔板11分隔成數(shù)層，吸附材30由流體化浮動床10頂端的吸附材進(jìn)入口15落下，而在多孔板11的上方形成浮動層，并沿著多孔板11一層一層的開口部落下，當(dāng)吸附材30與含有機(jī)化合物的廢氣接觸時，將廢氣中的有機(jī)化合物吸附于吸附材30的孔洞內(nèi)，廢氣即變成凈化氣體排放。

再者，當(dāng)吸附材30落至流體化浮動床10底部的貯槽14后，乃借吸附材輸送裝置20的輸送氣源22，以待脫附氣源管232與已脫附氣源管272送出空氣或氮?dú)庑纬赏扑土Γ?jīng)吸附出料管21、待脫附下輸送槽23、待脫附輸送管231、待脫附上輸送槽24與脫附進(jìn)料管25送至脫附塔40的頂端，進(jìn)行脫附再生的工作；脫附再生后的吸附材30則以脫附出料管26、已脫附下輸送槽27、已脫附輸送管271、已脫附上輸送槽28與吸附進(jìn)料管29送回流體化浮動床10頂端的吸附材進(jìn)入口15。

此外，待再生的吸附材30在脫附塔40慢慢往下流動，并經(jīng)由脫附熱源42加熱，再由脫附塔40下方的脫附氣源43吹入氮?dú)馀c吸附材30接觸，將吸附材30中的有機(jī)化合物脫附，且將脫附氣流輸出管41連結(jié)至后續(xù)的諸如冷凝器的凈化裝置50；其中，經(jīng)加熱脫附后的吸附材30再經(jīng)脫附塔40底部冷卻后，由前述的輸送過程送回流體化浮動床10，再度吸收有機(jī)化合物。

然而，當(dāng)流體化浮動床凈化系統(tǒng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時，原本浮動于各該多孔板11上方的吸附材30，會全部落至該流體化浮動床10底部的貯槽14，故當(dāng)流體化浮動床凈化系統(tǒng)重新開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，必須借由前述的輸送過程將吸附材30送回流體化浮動床10，等到吸附材30重新布滿于各該多孔板11上方，才可將待處理廢氣導(dǎo)入該流體化浮動床10進(jìn)行凈化；不過，由于等待吸附材30重新布滿于各該多孔板11上方所耗費(fèi)的時間甚長(可能約需2小時)，對于必須頻繁停機(jī)與開機(jī)的使用者而言，不甚方便。又，雖然流體化浮動床10原本有超額供給吸附材30的設(shè)計，但當(dāng)有突發(fā)性高濃度待處理廢氣必須處理且超過處理能力的上限時，流體化浮動床10原有的吸附材供給機(jī)制，并無法快速供給吸附材俾以彌補(bǔ)不足的處理能力。

發(fā)明內(nèi)容

為解決現(xiàn)有技術(shù)無法快速供給吸附材的問題，本發(fā)明提供一種供給吸附材至流體化床的方法及使用該方法的凈化系統(tǒng)，其具有快速供給吸附材的功效。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

發(fā)明的快速供給吸附材至流體化浮動床的方法，是于原本連結(jié)至流體化浮動床的吸附材輸送機(jī)制之外，另將具有吸附能力的吸附材予以預(yù)先另外貯存，且令預(yù)先貯存的吸附材利用輸送氣流動能而快速分布于流體化浮動床。其中，預(yù)先貯存的吸附材于流體化浮動床運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，截取原本所超額供給的吸附材而累積貯存；或者，預(yù)先貯存的吸附材于流體化浮動床未運(yùn)轉(zhuǎn)之際，因重力作用而自然落下累積貯存于流體化浮動床底部的貯槽。

然而，本發(fā)明使用前述方法的流體化浮動床凈化系統(tǒng)第一實施例，包括：一流體化浮動床，讓吸附材由頂端的吸附材進(jìn)入口導(dǎo)入并沿著數(shù)個多孔板逐層落至底部貯槽，而吸附待處理廢氣中的有機(jī)化合物；一脫附塔，讓吸附材由頂端落至底部而將所吸附的有機(jī)化合物加熱脫附；一吸附材輸送裝置，將落至該流體化浮動床底部的吸附材輸送至該脫附塔頂端，且將落至該脫附塔底部的吸附材輸送至該流體化浮動床頂端的吸附材進(jìn)入口；以及一吸附材快速供給裝置，相對該脫附塔底部設(shè)置一吸附材超額供給截取管，而令該吸附材超額供給截取管連結(jié)至一快速供料貯槽，且于該吸附材超額供給截取管設(shè)置有吸附材進(jìn)料流量控制閥，并于該流體化浮動床頂端與該快速供料貯槽之間連結(jié)一吸附材快速輸送管與一快速輸送氣源。

此外，該流量控制閥于流體化浮動床運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，控制吸附材供料流量用以截取超額供給的吸附材，進(jìn)而累積貯存于該快速供料貯槽內(nèi)。又，該吸附材快速供給裝置更包括有連結(jié)于該吸附材快速輸送管的下快速輸送槽與上快速輸送槽，并令該下快速輸送槽設(shè)置位置低于該快速供料貯槽，且將該快速輸送氣源連結(jié)至該下快速輸送槽。