[發明專利]一種消泡性能好的微乳型切削液的制備方法

無效

• 申請號: 201210177449.6
• 申請日: 2012-05-31
• 公開（公告）號: CN102703189A
• 公開（公告）日: 2012-10-03
• 發明（設計）人: 林偉;江海濤;江海波;江浩
• 申請（專利權）人: 天長市潤達金屬防銹助劑有限公司
• 主分類號: C10M173/00
• 分類號: C10M173/00;C10N40/22;C10N30/12;C10N30/04
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 陳慧珍

技術領域

本發明涉及金屬切削加工技術領域，尤其涉及一種消泡性能好的微乳型切削液的制備方法。

背景技術

切削液按油品化學組成分為非水溶性(油基)液和水溶性(水基)液兩大類。油基切削液的潤滑性能較好，冷卻效果較差。水基切削液與油基切削液相比潤滑性能相對較差，冷卻效果較好。

乳化液把油的潤滑性和防銹性與水的極好冷卻性結合起來，同時具備較好的潤滑冷卻性，因而對于大量熱生成的高速低壓力的金屬切削加工很有效。與油基切削液相比，乳化液的優點在于較大的散熱性，清洗性，用水稀釋使用而帶來的經濟性以及有利于操作者的衛生和安全而使他們樂于使用。乳化液的缺點是易使細菌、霉菌繁殖，使乳化液中的有效成分產生化學分解而發臭、變質，所以一般都應加入毒性小的有機殺菌劑。

近十幾年來,由于切削技術的不斷提高，先進切削機床的不斷涌現，刀具和工件材料的發展，推動了切削液技術的發展。隨著先進制造技術的深入發展和人們環境保護意識的加強，對切削液技術提出了新的要求，它必將推動切削液技術向更高領域發展。

微乳切削液是水基切削液的一種，性能介于水基合成切削液和乳化液之間，其基本組成為礦油、水、表面活性劑、潤滑劑、防銹劑等。微乳切削液在水中的乳化顆粒比通常的乳化液小，水溶液呈透明或半透明狀。微乳切削液綜合了乳化液潤滑性能好和合成切削液穩定性好、冷卻效果好的優點，是一種性能優越、使用范圍廣的水基切削液。但微乳切削液在使用過程中亦存在以下缺點：

泡沫多，要加大量消泡劑來提高消泡性能，而高效消泡劑價格昂貴，貯存期短，失效快，使用過程中還要不斷補加，增加了產品成本。

發明內容

本發明的目的在于提出一種消泡性能好的微乳型切削液的制備方法，該方法制備的切削液能夠克服現有切削液泡沫多或者失效快的缺陷。

為達此目的，本發明采用以下技術方案：

一種消泡性能好的微乳型切削液的制備方法，所述切削液以重量份計由下列組份組成：聚α-烯烴10-12份，大豆色拉油8-10份，三乙醇胺3-5份，二異丙醇胺8-10份，硼酸12-14份，油酸16-18份，脂肪醇聚氧乙烯醚3-5份，苯并三氮唑1-2份，磷酸酯0.6-1份，乙二醇1-2份，丙二醇甲醚3-4份，咪唑啉0.4-0.8份，甲基硅油0.5-1份，聚醚0.4-0.6份，水25-35份；所述切削液的制備方法包括如下步驟：

1）將聚α-烯烴與大豆色拉油混合，加熱至40-50℃，向其中加入硼酸、三乙醇胺和二異丙醇胺，攪拌20-30分鐘；、

2）在35-45℃水中依次加入苯并三氮唑、磷酸酯、乙二醇、丙二醇甲醚和咪唑啉，攪拌20-30分鐘；

3）將步驟1）和2）獲得的混合物混合，在30-40℃下邊攪拌邊加入，油酸和脂肪醇聚氧乙烯醚，加完后攪拌10-20分鐘，然后加入甲基硅油和聚醚，再攪拌30-40分鐘即可。

本發明制備的切削液與現有技術相比具有如下有益效果：

1）本發明采用大比例陰離子表面活性與小比例非離子表面活性劑的組合，即大幅降低了非離子表面活性劑的比率，從而使得消泡性能提高；同時，本發明采用甲基硅油和聚醚兩種消泡劑，并在大量實驗的基礎上，確定了二者的比例。從而使得本發明的切削液的消泡性能優異。

2）除了消泡性能優異外，本發明通過調整各種添加劑的含量，使得各組分達到協同作用，使得制備的切削液集合了乳化液與全合成切削液的優點，具有優異的潤滑性、冷卻性、清洗性、防腐蝕性以及較長的使用壽命等，通用性很強，可用于車、鉆、銑、鏜、磨等工況、多種金屬材質的加工。且廢液易于處理，可通過破乳后按一般工業廢水處理。

具體實施方式

實施例一

一種消泡性能好的微乳型切削液的制備方法，所述切削液以重量份計由下列組份組成：聚α-烯烴10份，大豆色拉油10份，三乙醇胺3份，二異丙醇胺10份，硼酸12份，油酸18份，脂肪醇聚氧乙烯醚3份，苯并三氮唑2份，磷酸酯0.6份，乙二醇2份，丙二醇甲醚3份，咪唑啉0.8份，甲基硅油0.5份，聚醚0.6份，水25份；所述切削液的制備方法包括如下步驟：

1）將聚α-烯烴與大豆色拉油混合，加熱至40℃，向其中加入硼酸、三乙醇胺和二異丙醇胺，攪拌30分鐘；、

2）在35℃水中依次加入苯并三氮唑、磷酸酯、乙二醇、丙二醇甲醚和咪唑啉，攪拌30分鐘；

3）將步驟1）和2）獲得的混合物混合，在30℃下邊攪拌邊加入，油酸和脂肪醇聚氧乙烯醚，加完后攪拌20分鐘，然后加入甲基硅油和聚醚，再攪拌30分鐘即可。