[發(fā)明專利]用于薄膜打孔的設(shè)備和方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210177028.3
• 申請日: 2012-05-31
• 公開（公告）號: CN102806583A
• 公開（公告）日: 2012-12-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 托馬斯·朗
• 申請（專利權(quán)）人: 克朗斯股份公司
• 主分類號: B26F1/00
• 分類號: B26F1/00;B26D7/00
• 代理公司: 中原信達(dá)知識產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11219
• 代理人: 車文;安翔

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及用于薄膜打孔的設(shè)備，以及在應(yīng)用依據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的條件下的相應(yīng)方法。

背景技術(shù)

公知地，薄膜適合用于容器（例如瓶子）的標(biāo)貼簽。為此，例如將成卷輥的薄膜幅面、薄膜管或另外的適合的呈幅面形材料開卷，并且在預(yù)先給定的分離部位處設(shè)有橫向打孔。然后，單個的標(biāo)簽優(yōu)選直接在標(biāo)貼簽之前通過沿打孔的分離來制造。

用于呈幅面形材料的橫向打孔的設(shè)備例如由DE?20?2006?015?561U1公知。將呈幅面形材料在兩個旋轉(zhuǎn)的輥之間貫穿引導(dǎo)，其中，在這兩個輥中的一個上，設(shè)置有兩個錯開180°的開槽式的打孔刀，這兩個開槽式的打孔刀相對另外的輥按壓薄膜，并且在此將呈幅面形的材料打孔。該打孔刀在此情況下彈性地支承在輥的殼面中，以便在切割設(shè)備的起動和停止時降低廢品率。但是不利的是，打孔模型加工到打孔刀的切割件中。由此，對于打孔而言需要相對高消耗地制造的和昂貴的摩損部件。

用于切割標(biāo)簽的切割工具此外由DE?10?2009?009?820A1公知。該切割工具包括兩個錯開180°的并且平行于共同的轉(zhuǎn)動軸布置的切割元件，這兩個切割元件彈性地受支承。這兩個切割元件與旋轉(zhuǎn)的切割輥共同作用，在該旋轉(zhuǎn)的切割輥中，設(shè)置有相應(yīng)于切割元件的對應(yīng)切割條。將從卷輥展開的標(biāo)簽引入到旋轉(zhuǎn)的切割設(shè)備與旋轉(zhuǎn)的切割輥之間，并且通過切割元件與對應(yīng)切割條的共同作用被分離。雖然該切割元件可以通過在槽中的彈性保持裝置相對簡單地更換，但是該切割元件是相對昂貴的摩損部件。

發(fā)明內(nèi)容

由此存在針對用于薄膜打孔的設(shè)備的需求，在該需求中摩損部件能以簡單的方式、成本低廉并且靈活地被更換。

所提出的任務(wù)借助根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備被解決。相應(yīng)地，依據(jù)本發(fā)明的設(shè)備包括切割件和對應(yīng)切割件，其中，對應(yīng)切割件具有模型（或者說圖案，Muster），該模型與切割件沿作用線如下方式地共同作用，即，將薄膜在與切割件和對應(yīng)切割件的接觸區(qū)域中打孔。該打孔尤其是橫向打孔。可以使用任意的例如由紙、塑料薄膜、金屬薄膜或織物薄膜制成的呈幅面形的材料（例如薄膜、管和類似物），該呈幅面形的材料可以通過切割件和對應(yīng)切割件的共同作用進(jìn)行穿孔。

由此，作用線的分布基本上可以通過對應(yīng)切割件的模型進(jìn)行設(shè)置。相應(yīng)地，可以使用基本上直線分布的切割件。因為直線的切割件比具有打孔槽的切割件更成本低廉地制造，所以在更換摩損部件、尤其是切割件時的消耗可以降低。

對應(yīng)切割件的模型優(yōu)選是三維的。該模型可以由例如突起部和凹陷部組成。同樣可以考慮如下對應(yīng)切割件，在該對應(yīng)切割件中構(gòu)造有連續(xù)的凹座（Ausnehmung）。該對應(yīng)切割件可以例如以螺旋（Helix）形式或者類似形式構(gòu)造。

作用線此外可以如下方式地構(gòu)造，即，待打孔的材料在與切割件和對應(yīng)切割件的非接觸區(qū)域不被打孔。但是如下是可能的，即，該材料（尤其是薄膜）在非接觸區(qū)域中以希望的程度被破壞，例如以如下方式，即，由接觸區(qū)域的打孔在非接觸區(qū)域的方向上以希望的程度進(jìn)一步裂開，以便以此方式產(chǎn)生比與切割件和對應(yīng)切割件的接觸區(qū)域更大的打孔區(qū)域。

作用線優(yōu)選是可改變的，以便調(diào)整薄膜的打孔與不打孔的比例。由此，在薄膜打孔的生產(chǎn)造成的變化的情況下的更換切割件不是必要的。打孔與不打孔的比例例如通過沿作用線的長度比例給出。該作用線例如可以以如下方式被改變，即，對應(yīng)切割件由另外型號的對應(yīng)切割件取代。作用線也可以被改變，以便在具有不同材料特性和/或厚度的薄膜中調(diào)整打孔與不打孔的一致的、預(yù)先給定的比例。

在特別有利的實施方式中，作用線可以通過改變切割件與對應(yīng)切割件相對彼此的位置而調(diào)整。由此，在調(diào)整作用線的情況下的更換對應(yīng)切割件將不是必要的。作用線和/或打孔與不打孔的比例可以由此靈活地適配不同的材料特性和/或材料厚度以及依據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的不同的加工速度。在薄膜的橫向打孔中，切割件的和對應(yīng)切割件的相對彼此的位置可以基本上沿薄膜的縱向方向進(jìn)行。

在到薄膜上的俯視圖中看來，模型優(yōu)選相對于作用線傾斜地和/或呈曲線形地分布在作用線的調(diào)整區(qū)域中。由此，該作用線可以在調(diào)整區(qū)域內(nèi)部特別精確并且尤其是連續(xù)地調(diào)節(jié)。由此，薄膜的打孔可以特別精確地和/或相應(yīng)于各自的生產(chǎn)條件適配在薄膜打孔中的材料特性和/或薄膜厚度和/或作用時間和/或作用力。作用線可以以直線的和曲線的模型區(qū)段的任意組合分布。