[發明專利]一種亞光磨砂防霧燈鋁合金壓鑄模具

有效

• 申請號: 201210176323.7
• 申請日: 2012-05-31
• 公開（公告）號: CN102672140A
• 公開（公告）日: 2012-09-19
• 發明（設計）人: 羅昌義;羅昌國;羅宣華
• 申請（專利權）人: 昆山拓安塑料制品有限公司
• 主分類號: B22D17/22
• 分類號: B22D17/22
• 代理公司: 上海泰能知識產權代理事務所 31233
• 代理人: 宋纓;孫健

技術領域

本發明屬模具技術領域，特別是涉及一種亞光磨砂防霧燈鋁合金壓鑄模具。

背景技術

一種防霧燈具有復雜放射形的半球形曲面、連續的碰穿位，其在成型時，模具內部的排氣系統將會嚴重影響高溫鋁合金溶液的流動，最終會導致產品內部產生氣泡，造成產品表面起皮，使反射鏡達不到配光要求，如其結構件的剛性比和塑性比無法達到GB45920-1999《汽車前位燈、后位燈、示廓燈、制動燈和霧燈安全性能》國家標準要求，更無法滿足TS16949汽車制造業強制性的特殊要求。故需要重新設計一款生產鋁合金反射鏡的模具。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種亞光磨砂防霧燈鋁合金壓鑄模具，能保證產品質量，提高生產效率。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：提供一種亞光磨砂防霧燈鋁合金壓鑄模具，包括定模系統，動模系統，第一主抽芯機構，第一斜導柱機構，導柱導套定位機構，澆鑄機構，第一副抽芯機構，第二斜導柱機構，第二副抽芯機構，第二主抽芯機構，所述的動模系統安裝于定模系統上，動模系統上左右兩側分別為第二主抽芯機構和第二副抽芯機構，第二副抽芯機構上有第二斜導柱機構；定模系統上左右兩側分別為第一主抽芯機構和第一副抽芯機構，第一主抽芯機構和第一副抽芯機構之間的定模系統側邊上有澆鑄機構，第一主抽芯機構上安裝有第一斜導柱機構。

所述的動模系統通過導柱導套定位機構安裝于定模系統上。

所述的第一副抽芯機構和第二副抽芯機構對應安裝，第一主抽芯機構和第二主抽芯機構對應安裝。

有益效果

本發明針對鋁合金反射鏡產品，對模具結構、工藝參數、模具材料、成型條件進行了多方面工藝改善和技術創新：

（1）雙向同步對碰結構：該模具采用了新型的雙向滑塊結構，由此采用了一幅模具二組雙向對碰滑塊的結構，省去鑲件、頂塊、斜銷等臃腫機構，增加模具內部結構的穩定性、高剛性和整體一致性。

（2）滑塊的動力裝置摒棄了復雜的油缸傳動方式，而采用了機械式的角度傾斜導向柱、后置可調節彈簧動力。從而降低了機構之間的摩擦及阻力系數，提高了抽芯機構的靈活性，使模具閉合時滑塊碰穿面位置更精準，改善了嚴重的飛邊、毛刺現象。曲率不規則的異形曲面和鋁合金的熱冷縮效應使頂出時對模腔的有較強的抱緊力，因此頂出和型芯機構采用了硬度高達60度的SKD61材料。

（3）該產品在成型過程中，壓鑄模具必須承受重復不斷的高溫液態沖刷、高壓閉合擠射、熱冷溫度循環、強力離型等系列高頻率活動，對模具機構和材料提出了嚴格的要求。因此，該產品模具型腔采用了瑞典進口DIEVAR鋁合金壓鑄模具專用鋼材，其優異的延展性、搞熱度疲勞龜裂、護沖刷裂變、塑性變形、抗拉伸強度等卓越性能為模具提供了強有力的保障。

附圖說明

圖1為本發明定模立體圖。

圖2為本發明動模立體圖。

具體實施方式

下面結合具體實施例，進一步闡述本發明。應理解，這些實施例僅用于說明本發明而不用于限制本發明的范圍。此外應理解，在閱讀了本發明講授的內容之后，本領域技術人員可以對本發明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。

實施例1

如圖1~圖2所示，一種亞光磨砂防霧燈鋁合金壓鑄模具，包括定模系統1，動模系統2，第一主抽芯機構3，第一斜導柱機構4，導柱導套定位機構5，澆鑄機構6，第一副抽芯機構7，第二斜導柱機構8，第二副抽芯機構9，第二主抽芯機構10，所述的動模系統2安裝于定模系統1上，動模系統2上左右兩側分別為第二主抽芯機構10和第二副抽芯機構9，第二副抽芯機構9上有第二斜導柱機構8；定模系統1上左右兩側分別為第一主抽芯機構3和第一副抽芯機構7，第一主抽芯機構3和第一副抽芯機構7之間的定模系統1側邊上有澆鑄機構6，第一主抽芯機構3上安裝有第一斜導柱機構4。

所述的動模系統2通過導柱導套定位機構5安裝于定模系統1上。

所述的第一副抽芯機構7和第二副抽芯機構9對應安裝，第一主抽芯機構3和第二主抽芯機構10對應安裝。

液態高溫高壓金屬由澆鑄系統6經過主流道，然后充填由定模系統1、動模系統2、第一主抽芯機構3和第二主抽芯機構10所形成的型腔，冷卻后由導柱導套定位機構5精準的帶到動模系統2開模，而定模系統1上左右兩側分別為第一斜導柱機構4、第一主抽芯機構3、第一副抽芯機構7和第二斜導柱機構8、第二副抽芯機構9、第二主抽芯機構10同時開模，最后取出產品。