[發(fā)明專利]納米中空散熱碳材涂料及其制作方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210175335.8
• 申請(qǐng)日: 2012-05-31
• 公開（公告）號(hào): CN102676007A
• 公開（公告）日: 2012-09-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳旺木
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 吳江市海新特種涂料廠
• 主分類號(hào): C09D133/00
• 分類號(hào): C09D133/00;C09D161/20;C09D163/00;C09D7/12;C09D5/00
• 代理公司: 北京科億知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350
• 代理人: 李金萬(wàn)

1.納米中空散熱碳材涂料，其特征在于：它由以下重量比的原料配比制備而成：中空碳材5~6，顏料5~6，稀釋劑10~13，分散劑3~4，觸變劑2~3，流平劑0.5~1，丙烯酸樹脂42~48，氨基樹脂10~15，環(huán)氧樹脂3~4，輔助功能助劑3~4，體質(zhì)顏料3~4。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米中空散熱碳材涂料，其特征在于：所述的顏料包括中空碳材散熱粉和炭黑、鈦白粉、納米二氧化硅、氮化硼或氧化鋁的混合物。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米中空散熱碳材涂料，其特征在于：所述的稀釋劑為醋酸丁酯、醋酸乙酯、環(huán)己酮、甲基異丁基酮、乙二醇丁醚、二甲苯異丙醇、異丁醇及200#的一種或幾種混合物。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米中空散熱碳材涂料，其特征在于：所述的分散劑為陰離子性改性醇酸聚合物或表面活性濕潤(rùn)分散劑。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米中空散熱碳材涂料，其特征在于：所述的觸變劑為表面改性有機(jī)膨潤(rùn)土系列。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米中空散熱碳材涂料，其特征在于：所述的流平劑為丙烯酸改性共聚物或改性聚硅氧烷。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米中空散熱碳材涂料，其特征在于：所述的輔助功能助劑包括密著劑、降溫劑、消泡劑的混合物。

8.納米中空散熱碳材涂料的制作方法，其特征在于：它包含以下步驟：

（1）配料混合：將上述重量比的中空碳材、顏料、稀釋劑、分散劑、觸變劑以及流平劑加入反應(yīng)器中攪拌10~30分鐘，攪拌速度為1500~2000r/min，然后靜置，密封浸泡20~30小時(shí)；

（2）高速分散：加入上述重量比的丙烯酸樹脂，然后高速分散，分散時(shí)間不低于60分鐘，轉(zhuǎn)速不低于2000r/min；

（3）物化性調(diào)整：待高速分散均勻混合后，加入上述重量比的氨基樹脂、環(huán)氧樹脂、輔助功能助劑及體質(zhì)顏料均勻混合；

（4）研磨分散：將上一步的混合物放入研磨設(shè)備中進(jìn)行研磨分散，分散至細(xì)度為10UM以下，研磨時(shí)間為100Kg/?20h?以上，研磨循環(huán)次數(shù)為10次以上；

（5）物化性檢測(cè)：對(duì)研磨分散后得到的混合物進(jìn)行細(xì)度、耐化性、硬度、附著力、重涂、散熱功能測(cè)試的物化性測(cè)試；

（6）分級(jí)過濾：將經(jīng)過物化性檢測(cè)檢測(cè)合格的物料采用袋式分級(jí)過濾；

（7）包裝儲(chǔ)存。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的納米中空散熱碳材涂料的制作方法，其特征在于：所述的研磨設(shè)備為納米分散型高級(jí)臥式研磨機(jī)，研磨機(jī)內(nèi)的研磨介質(zhì)填充量為70~80%，研磨機(jī)的研磨筒體設(shè)定溫度不高于70℃，設(shè)定的壓力位0.2Mpa，研磨機(jī)的氣動(dòng)泵浦進(jìn)氣壓力為0.2~0.4Mpa，供氣水分含量≦0.05%，研磨筒體體積設(shè)定為15升。