[發(fā)明專利]一種異形合金鉆頭及其固齒工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210173056.8
• 申請(qǐng)日: 2012-05-30
• 公開（公告）號(hào): CN102704854A
• 公開（公告）日: 2012-10-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 梁友乾;李琦;周礦兵;任永謙
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 西北礦冶研究院
• 主分類號(hào): E21B10/46
• 分類號(hào): E21B10/46
• 代理公司: 甘肅省知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)中心 62100
• 代理人: 張克勤

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于礦山鑿巖鉆探工具，具體涉及一種異形合金鉆頭及其固齒工藝。

背景技術(shù)

目前，國(guó)內(nèi)所有片狀硬質(zhì)合金鉆頭的生產(chǎn)都是將嵌在鉆頭鉆體上的合金通過對(duì)焊料、鉆體和合金同時(shí)高溫加熱，焊料融化后在焊劑作用下將合金片釬焊在鉆體上。采用這種方式釬焊時(shí)，硬質(zhì)合金在高溫后會(huì)形成較大的內(nèi)應(yīng)力，甚至?xí)l(fā)生鉆頭未使用前就出現(xiàn)裂片現(xiàn)象，使用中因碎片導(dǎo)致產(chǎn)品早期報(bào)廢。且合金修磨次數(shù)有限，修磨幾次后就因鉆頭直徑縮小或合金外露而報(bào)廢，使用壽命不長(zhǎng)，影響了生產(chǎn)效率，且對(duì)我國(guó)鎢鈷資源造成極大浪費(fèi)，同時(shí)也增加了生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種異形合金鉆頭及其固齒工藝，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的鉆頭使用壽命短的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種異形合金鉆頭，包括鉆體和合金片，所述合金片設(shè)在所述鉆體的上端內(nèi)，所述鉆體的上端設(shè)有四個(gè)合金槽，所述四個(gè)合金槽呈十字對(duì)稱排列，所述合金槽上設(shè)有凹槽，所述合金片兩側(cè)設(shè)有與所述凹槽相配合的凸出楞，所述合金片通過凹槽和凸出楞安裝在所述合金槽內(nèi)。

一種異形合金鉆頭的固齒工藝，所述鉆體與合金片采用冷鑲過盈固齒法固齒，所述合金片與合金槽的配合角度為1°～1.5°，所述鉆體上的合金槽呈中心窄外邊緣寬的梯形狀；與合金槽配合的合金片也呈中心窄外邊緣寬的梯形狀的梯形狀，配合角度也為1°～1.5°。

所述的合金片與合金槽過盈配合的公差范圍為0.3mm～0.5mm。

本發(fā)明的有益效果是：由于采用鉆體和合金片凹凸過盈配合設(shè)計(jì)，使用中當(dāng)合金頭部磨平時(shí)可將合金片順著凹凸槽剔出，向釬體頭部依凹凸槽移動(dòng)合適的距離，按位置鑲好后繼續(xù)使用，直至合金片磨完為止，最終將硬質(zhì)合金片最大限度地磨損消耗。由于采用冷鑲固齒工藝和方法，避免和消除了硬質(zhì)合金釬頭在高溫釬焊時(shí)產(chǎn)生的綜合內(nèi)應(yīng)力，確保合金的性能不發(fā)生改變，防止鉆頭早期出現(xiàn)裂片現(xiàn)象，節(jié)約了生產(chǎn)能耗和人力。采用冷鑲固齒工藝和凹凸過盈配合設(shè)計(jì)，極大提高了合金利用率，鉆頭的整體使用壽命提高了2～3倍。節(jié)省了昂貴的釬焊料和國(guó)家寶貴的鎢鈷資源，提高了工作效率，降低了生產(chǎn)成本。本發(fā)明的合金鉆頭是一種理想的礦山企業(yè)用于鉆探鑿巖用片狀鉆頭的換代產(chǎn)品。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的第一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；?

圖2是圖1的俯視圖；

圖3是圖2的B—B剖面圖；

圖4為本發(fā)明的第一種實(shí)施方式的凹槽和凸出楞配合形式結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明的第二種實(shí)施方式的凹槽和凸出楞配合形式結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明的第三種實(shí)施方式的凹槽和凸出楞配合形式結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明的第四種實(shí)施方式的凹槽和凸出楞配合形式結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本發(fā)明的第五種實(shí)施方式的凹槽和凸出楞配合形式結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

???如圖1、圖2、圖3所示，本發(fā)明異形合金鉆頭包括鉆體1和合金片2，合金片2設(shè)在鉆體1的上端內(nèi)，鉆體1的上端設(shè)有四個(gè)合金槽5，四個(gè)合金槽5呈十字對(duì)稱排列，合金槽5上設(shè)有凹槽3，合金片2兩側(cè)設(shè)有與凹槽3相配合的凸出楞4，合金片2通過凹槽3和凸出楞4配合安裝在合金槽5內(nèi)。

如圖4所示，凹槽3和凸出楞4的配合形式為矩形配合。

鉆體與合金片采用冷鑲過盈固齒工藝固齒，合金片與合金槽的配合角度為1°～1.5°，鉆體上的合金槽呈中心窄外邊緣寬的梯形狀；與合金槽配合的合金片也呈中心窄外邊緣寬的梯形狀的梯形狀，配合角度為1°～1.5°。

合金片與合金槽過盈配合的公差范圍為0.3mm～0.5mm。

實(shí)施例2

如圖5所示，凹槽（3）和凸出楞（4）的配合形式為三角形配合。其它同實(shí)施例1。

實(shí)施例3

???如圖6所示，凹槽（3）和凸出楞（4）的配合形式為梯形配合。其它同實(shí)施例1。

實(shí)施例4

???如圖7所示，凹槽（3）和凸出楞（4）的配合形式為半圓形配合。其它同實(shí)施例1。

實(shí)施例5

???如圖8所示，凹槽（3）和凸出楞（4）的配合形式為S形配合。其它同實(shí)施例1。