[發(fā)明專利]一種對(duì)除塵器內(nèi)部進(jìn)行預(yù)熱的裝置和方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210173043.0
• 申請(qǐng)日: 2012-05-29
• 公開（公告）號(hào): CN102721075A
• 公開（公告）日: 2012-10-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 謝正武;齊欣;蔣宏利
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中節(jié)能科技投資有限公司
• 主分類號(hào): F23J15/00
• 分類號(hào): F23J15/00
• 代理公司: 北京三高永信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11138
• 代理人: 劉映東

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鍋爐節(jié)能技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種對(duì)除塵器內(nèi)部進(jìn)行預(yù)熱的裝置和方法。

背景技術(shù)

當(dāng)前，工業(yè)鍋爐和電站鍋爐尾部的排煙除塵基本上是采用電除塵或袋式除塵器，尤其是袋式除塵器的應(yīng)用越來越多。無論是袋式除塵器還是電除塵器，在開始投入運(yùn)行期間或連續(xù)運(yùn)行的過程中都不允許出現(xiàn)內(nèi)部結(jié)露現(xiàn)象。而除塵器內(nèi)部結(jié)露的原因主要是由于除塵器內(nèi)部結(jié)構(gòu)件的溫度低于煙氣的露點(diǎn)，當(dāng)煙氣接觸這些表面時(shí)，煙氣中的水蒸氣就會(huì)在低溫表面凝結(jié)形成水滴，產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。結(jié)露現(xiàn)象發(fā)生后，水滴會(huì)與鍋爐煙氣中的灰粒或除塵器內(nèi)部已分離下來的灰粒結(jié)合形成泥漿，泥漿的形成不但會(huì)引起灰的板結(jié)、結(jié)塊，影響灰的輸送和流動(dòng)性，還會(huì)嚴(yán)重的影響除塵器的安全運(yùn)行。對(duì)于袋式除塵器，會(huì)引起濾袋的阻力在短時(shí)間內(nèi)急劇上升，不但造成引風(fēng)機(jī)電耗急劇增加，甚至嚴(yán)重的影響鍋爐的正常運(yùn)行，同時(shí)還大大縮短濾袋的運(yùn)行周期和使用壽命。對(duì)于電除塵器，會(huì)大大降低對(duì)灰塵的捕集效率，增加除塵的電耗，嚴(yán)重的還會(huì)引起內(nèi)部短路，造成重大事故。

為了解決的結(jié)露問題，現(xiàn)有技術(shù)中通常有兩種方式。

方式一

如圖1所示現(xiàn)有技術(shù)中的鍋爐排煙除塵系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)簡圖，鍋爐20’的鍋爐尾部煙道1’經(jīng)除塵器進(jìn)口煙道閥2’及除塵器進(jìn)口煙道5’連接至除塵器30’，除塵器出口煙道6’與引風(fēng)機(jī)40’相連，引風(fēng)機(jī)40’連通煙囪50’，鍋爐尾部煙道1’與除塵器出口煙道6’之間并聯(lián)旁路煙道4’，旁路煙道4’上設(shè)有旁路煙道閥3’。

如圖1所示，在鍋爐20’正常運(yùn)行的情況下，鍋爐尾部煙道1’的排煙順序流經(jīng)除塵器進(jìn)口煙道5’、除塵器30’、除塵器出口煙道6’進(jìn)入引風(fēng)機(jī)40’，然后通過引風(fēng)機(jī)40’排入煙囪50’。然而，在鍋爐20’的點(diǎn)火啟動(dòng)過程中，隨著點(diǎn)火過程的延續(xù)和鍋爐20’負(fù)荷的增加，鍋爐尾部煙道1’的排煙溫度是逐漸上升的，在排煙溫度相對(duì)較低的時(shí)候，為了避免煙氣在除塵器30’內(nèi)部結(jié)露，造成積灰板結(jié)，此時(shí)，除塵器進(jìn)口煙道閥2’關(guān)閉，旁路煙道閥3’打開，排煙通過除塵的旁路煙道4’，通過引風(fēng)機(jī)40’排入煙囪50’。在當(dāng)前通常的情況下，在鍋爐20’的點(diǎn)火啟動(dòng)過程中，為了確保煙氣進(jìn)入除塵器30’不會(huì)造成除塵器30’內(nèi)部結(jié)露，當(dāng)鍋爐尾部排煙溫度低于120℃時(shí)候，煙氣通過除塵器30’的旁路煙道4’直接排放；只有當(dāng)鍋爐尾部煙氣溫度高于120℃，且達(dá)到一定的流量的時(shí)候，才能直接進(jìn)入除塵器30’，因此，這樣不但造成了點(diǎn)火時(shí)間長，同時(shí)還造成了很大程度上的能量浪費(fèi)。

方式二

參見圖1所示，為了避免在鍋爐的啟動(dòng)過程中，煙氣進(jìn)入除塵器30’引起結(jié)露，目前通常的措施是采取除塵器灰斗預(yù)熱。除塵器灰斗預(yù)熱目前一般采用電加熱。在鍋爐20’啟動(dòng)的過程中，在煙氣進(jìn)入除塵器30’之前，啟動(dòng)除塵器灰斗電加熱裝置，對(duì)除塵器灰斗進(jìn)行預(yù)熱升溫；一般情況下，當(dāng)除塵器30’內(nèi)的溫度上升到80℃以上，同時(shí)鍋爐尾部的排煙溫度一般應(yīng)達(dá)到120℃以上時(shí)，關(guān)閉除塵器旁路煙道，打開除塵器進(jìn)口煙道閥2’，使高溫?zé)煔庋杆俪錆M除塵器30’，快速提高除塵器30’內(nèi)部的溫度，避免煙氣中的水分形成結(jié)露。采用灰斗電加熱方式對(duì)除塵器30’進(jìn)行預(yù)熱的加熱功率一般在幾百千瓦，存在著設(shè)備故障率高、能耗高的問題；其次，由于通過對(duì)灰斗的加熱間接加熱除塵器30’的內(nèi)部，因此，加熱效率也相對(duì)比較低，加熱時(shí)間是相對(duì)較長；另外，在加熱初期，通過對(duì)灰斗的加熱間接加熱除塵器30’的內(nèi)部，也會(huì)造成部分水蒸氣在除塵器30’內(nèi)部的上方凝結(jié)，并不能完全消除除塵器30’內(nèi)部的結(jié)露現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的能耗高、加熱效率低、加熱時(shí)間長等問題，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種對(duì)除塵器內(nèi)部進(jìn)行預(yù)熱的裝置和方法。所述技術(shù)方案如下：

一種對(duì)除塵器內(nèi)部進(jìn)行預(yù)熱的裝置，設(shè)置在鍋爐與引風(fēng)機(jī)之間，用以對(duì)除塵器進(jìn)行循環(huán)加熱，使得鍋爐啟動(dòng)過程中，由鍋爐排煙對(duì)所述裝置中循環(huán)流動(dòng)的空氣進(jìn)行加熱，通過熱空氣在所述除塵器內(nèi)部的循環(huán)流動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)除塵器內(nèi)部的預(yù)熱，其中，所述鍋爐、所述除塵器及所述引風(fēng)機(jī)之間通過風(fēng)道連通。

具體地，作為優(yōu)選，所述裝置包括除塵器旁路煙道、循環(huán)風(fēng)機(jī)、煙氣-空氣換熱器、循環(huán)風(fēng)道出口閥、換熱器進(jìn)口煙道閥、除塵器進(jìn)口煙道閥及除塵器出口煙道閥，其中，所述煙氣-空氣換熱器包括空氣側(cè)和煙氣側(cè)，

所述除塵器進(jìn)口煙道閥和所述除塵器出口煙道閥分別設(shè)置在所述除塵器的前端與后端，