[發明專利]降低氫脆的熱加工工藝方法

有效

• 申請號: 201210171732.8
• 申請日: 2012-05-25
• 公開（公告）號: CN102703910A
• 公開（公告）日: 2012-10-03
• 發明（設計）人: 黃艷靈;吳建波;高朝乾;劉強;楊安志;趙福全
• 申請（專利權）人: 浙江吉利汽車研究院有限公司杭州分公司;浙江吉利汽車研究院有限公司;浙江吉利控股集團有限公司
• 主分類號: C23F17/00
• 分類號: C23F17/00;C23C18/36;C21D1/773;C21D1/68
• 代理公司: 上海波拓知識產權代理有限公司 31264
• 代理人: 李愛華

1.一種降低氫脆的熱加工工藝方法，其特征在于所述方法包括如下步驟：

清洗；

真空熱處理凈化；

化學鍍鎳；以及

鍍后真空熱處理。

2.如權利要求1所述的降低氫脆的熱加工工藝方法，其特征在于，所述清洗的步驟包括無水乙醇清洗，所述無水乙醇清洗的步驟位于真空熱處理凈化的步驟之前。

3.如權利要求1所述的降低氫脆的熱加工工藝方法，其特征在于，所述真空熱處理凈化是在真空度為5×10^-3Pa的條件下，以280℃的溫度加熱35分鐘，并保溫55分鐘后隨爐冷卻。

4.如權利要求1所述的降低氫脆的熱加工工藝方法，其特征在于，所述清洗的步驟包括超聲波清洗，所述超聲波清洗的步驟位于真空熱處理凈化的步驟和化學鍍鎳的步驟之間。

5.如權利要求4所述的降低氫脆的熱加工工藝方法，其特征在于，所述超聲波清洗的步驟是以濃度為5%的有機清潔劑水溶液清洗12～18分鐘。

6.如權利要求4所述的降低氫脆的熱加工工藝方法，其特征在于，所述方法還包括超聲波活化，所述超聲波活化的步驟位于超聲波清洗的步驟和化學鍍鎳的步驟之間。

7.如權利要求6所述的降低氫脆的熱加工工藝方法，其特征在于，所述超聲波活化的步驟中活化液為5%?的氯化鈉水溶液，活化時長為12～18分鐘。

8.如權利要求1所述的降低氫脆的熱加工工藝方法，其特征在于，所述化學鍍鎳的步驟中鍍液的成分包括硫酸鎳、次亞磷酸鈉、檸檬酸鈉和丁二酸，所述鍍液中含鎳量為5.6g/?L，溫度為83～95℃，pH值為4.6～5.0。

9.如權利要求8所述的降低氫脆的熱加工工藝方法，其特征在于，所述鍍液中硫酸鎳的濃度為3g/L，次亞磷酸鈉的濃度為20g/L，檸檬酸鈉的濃度為15g/L，丁二酸的濃度為5g/L。

10.如權利要求1所述的降低氫脆的熱加工工藝方法，其特征在于，所述鍍后真空熱處理是在真空度5×10^-3Pa的條件下，以280℃的溫度加熱50分鐘，并保溫55分鐘后，隨爐冷卻到80℃以下出爐。