[發明專利]一種棉竹復合漿粕的后處理工藝

有效

• 申請號: 201210170845.6
• 申請日: 2012-05-29
• 公開（公告）號: CN102677531A
• 公開（公告）日: 2012-09-19
• 發明（設計）人: 薛勤;徐發祥;劉愛兵;陳昌明;謝鵬;黃俊;楊大平;楊玉琴;張興全
• 申請（專利權）人: 宜賓長毅漿粕有限責任公司;宜賓絲麗雅集團有限公司
• 主分類號: D21H11/12
• 分類號: D21H11/12;D21C9/10;D21C9/12;D21F11/00
• 代理公司: 成都天嘉專利事務所(普通合伙) 51211
• 代理人: 張新

1.一種棉、竹復合漿粕的后處理工藝，包括：氯化-漂白-洗滌-抄造，其特征在于：所選取的棉、竹復合漿粕中棉短絨占70-99%，竹漿粕占1-30%，且復合漿粕具有以下參數指標：甲纖≥91%，聚合度≤1200，灰分≤0.13%，白度≥91%，粘度≤13，鐵質≤30ppm，所述的后處理工藝的進漿濃度為3-5%，所述的氯化是指在常溫下，在預酸池中先酸處理調節PH值至1-3，再送入氯化塔，所述的漂白溫度為30-65℃。

2.根據權利要求1所述的一種棉、竹復合漿粕的后處理工藝，其特征在于：所述的氯化步驟中氯氣按漿料絕干重量加入0.5-2%，氯化時間0.5-1.5小時，進入堿化池，加燒堿至含堿量為10-200g/m³。

3.根據權利要求2所述的一種棉、竹復合漿粕的后處理工藝，其特征在于：所述的加燒堿至含堿量為60-80g/m³。

4.根據權利要求1所述的一種棉、竹復合漿粕的后處理工藝，其特征在于：所述的漂白是指將氯化處理后的復合漿粕送入調堿后的漂白池進行次氯酸鈉漂白18-25分鐘，經過脫氯、酸處理后，即完成漂白，工藝參數如下：

調堿量：20-200g/m³；

次氯酸鈉用量：0.1-0.7g/l；

海波用量：殘氯的1.8-2倍；

酸處理：鹽酸用量1-3%，

六偏磷酸鈉用量0.5-1.5%，

草酸用量0.5-1.5%。

5.根據權利要求4所述的一種棉、竹復合漿粕的后處理工藝，其特征在于：所述的調堿量為60-80g/m³。

6.根據權利要求4所述的一種棉、竹復合漿粕的后處理工藝，其特征在于：所述的酸處理的處理時間為30-60分鐘。

7.根據權利要求1所述的一種棉、竹復合漿粕的后處理工藝，其特征在于：所述的氯化與漂白步驟之間沒有洗滌步驟。

8.根據權利要求1所述的一種棉、竹復合漿粕的后處理工藝，其特征在于：所述的抄造工序流程是：復合漿池—抄前池—調漿箱—除砂器—漿板機—切紙堆疊機—計量稱—打包機—入庫。

9.根據權利要求8所述的一種棉、竹復合漿粕的后處理工藝，其特征在于：所述的抄造工序的工藝參數包括：

抄造除砂濃度：0.6-1.5%；

抄造除砂壓力：0.15-0.32Mpa；

調漿用水：清水、白水；

上網濃度：0.6-1.5%；

一道壓榨壓力：0.1-0.3Mpa；

二道壓榨壓力：0.2-0.5Mpa；

三道壓榨壓力：0.3-0.7Mpa；

烘缸蒸汽壓力：0.15-0.35Mpa；

切紙規格：600*800；

計量規格：100-250Kg/包。

10.根據權利要求1—9中任一項所述的一種棉、竹復合漿粕的后處理工藝，其特征在于：所述的棉、竹復合漿粕中棉短絨占85-95%，竹漿粕占5-15%。