[發明專利]漂白竹紙漿與漂白木紙漿復合改性為溶解漿的蒸煮工藝有效
| 申請號: | 201210170733.0 | 申請日: | 2012-05-29 |
| 公開(公告)號: | CN102677505A | 公開(公告)日: | 2012-09-19 |
| 發明(設計)人: | 薛勤;于渭東;徐發祥;劉愛兵;謝鵬;竭發全;陳昌明 | 申請(專利權)人: | 宜賓長毅漿粕有限責任公司;宜賓絲麗雅集團有限公司 |
| 主分類號: | D21C3/02 | 分類號: | D21C3/02;D21H11/20;D21B1/06;D21B1/10;D21B1/12 |
| 代理公司: | 成都天嘉專利事務所(普通合伙) 51211 | 代理人: | 張新 |
| 地址: | 644002 四*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 漂白 竹紙 紙漿 復合 改性 溶解 工藝 | ||
技術領域
本發明涉及用漂白竹紙漿與漂白木紙漿復合改性為溶解漿的方法,尤其涉及用漂白竹紙漿與漂白木紙漿復合改性為溶解漿的方法,其中,溶解漿是指粘膠纖維用漿粕、纖維素及纖維素衍生物?。
背景技術
申請號為200710050470.9,授權公告號為CN101158125,授權公告日為2008年4月9的中國發明專利公開了一種造紙級針葉木漿板改性工藝,其中蒸煮工藝采用的是將造紙級木漿板采用燒堿法、硫酸鹽法或亞硫酸鹽法進行蒸煮,蒸煮劑分別為NaOH、NaOH+Na2S、Na2SO3?+?NaOH,工藝條件是:1、燒堿法、硫酸鹽法蒸煮液總堿濃度為40-120g/l、液比1:2.5-4.0;亞硫酸鹽法蒸煮液總酸用量5-9%、液比1:3.0-4.0;2、蒸煮液初溫≥40℃;3、預升溫10-15分鐘,至105±5℃;4、停汽后再空運轉25-30分鐘;5、采用3次以內小放汽;6、保溫溫度135-172℃,升溫總時間2小時以內。本發明提供的蒸煮工藝添加了蒸煮劑,蒸煮均勻且蒸煮工藝多樣,造紙級木槳板經過該蒸煮工藝后取得了較好的提純聚酯效果,該發明最后制得的木漿粕的各項指標可與同類粘膠纖維用棉漿粕指標媲美,從而降低了生產成本。但是我國是一個木材奇缺的國家,用造紙級木槳板改性為木漿粕的生產成本較高,而且用單一的木漿粕生產出來的粘膠纖維,性能單調,彰顯個性不突出。?
而申請號為200910263444.3,授權公告號為CN101736637A,授權公告日為2010年6月16日的中國發明專利申請公開了一種利用本色未漂竹漿改性制備竹溶解漿的生產方法,步驟是經疏解后的未漂本色竹漿,經濃縮脫水后送入雙螺旋輥式磨漿機,在機內繼續脫水,并加入藥液,漿料在機內完成繼續濃縮、揉搓、藥液混合工序,然后將漿料輸送到蒸煮器,蒸煮完畢后進入包括洗滌、漂白在內的后續工序,直至抄造,其中蒸煮工藝條件為:出雙螺旋輥式磨漿機漿料溫度:40-95℃,進入蒸煮器溫度:40-80℃,液比:1:3.0-7.0,裝斗量:150-250kg絕干漿料/m3,升溫條件:入料溫度升溫到120℃,時間30-60min,120℃保溫30-120min,放氣5-20min,繼續升溫到140-145℃,升溫時間30-60min,在140-145℃,保溫120-180min,保溫完畢繼續升溫到165-170℃,保溫30-180min,保溫完畢,降溫放料,放料后經洗滌漿料質量指標:白度:45-75%,α-纖維素:85-95%,得率:65-85%,粘度:14-18mpa.s。本發明利用本色未漂竹漿改性為粘膠纖維用竹漿粕在很大程度上降低了生產成本,擴大了資源供應來源且本法生產制備的竹漿粕α-纖維素含量較高,適用于長、短絲纖維。但是該發明制備的竹漿粕存在以下缺點:1、得率較低,最高得率僅為85%。2、α-纖維素含量波動較大,從85%到95%,使得改性出來的竹漿粕α-纖維素含量不穩定。3、纖維平均長度低于造紙木纖維,生產過程灰分、多戊糖含量高,且竹類纖維質硬、厚壁纖維較多、細胞腔窄小、纖維組織致密、細胞中存在空氣而導致溶解困難、化工用量大。4、單一的竹漿粕生產出來的粘膠纖維,性能單調,彰顯個性不突出。
上述的造紙級針葉木漿板改性工藝和利用本色未漂竹漿改性制備竹溶解漿的生產方法生產出來的木漿粕和竹漿粕具有各自的優點與缺點,性能各不相同,各有特色,如肌膚親和力、纖維的挺度、抗菌抑菌功能、纖維柔感性、防臭性、透氣性、著色性、反彈性、吸濕放濕性等。由此可知找出一種改性工藝將兩種原料復合改性制備溶解漿,來彌補各自的缺點,保留各自的優點是十分必要的。
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