[發明專利]一種液壓機械蓄能裝置

無效

• 申請號: 201210169678.3
• 申請日: 2012-05-29
• 公開（公告）號: CN103452919A
• 公開（公告）日: 2013-12-18
• 發明（設計）人: 劉立新;劉顯樹;劉立濤
• 申請（專利權）人: 肇東市東龍節能新技術有限公司
• 主分類號: F15B1/04
• 分類號: F15B1/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一、所屬領域：?

本發明涉及機械設備技術領域，特別是一種液壓機械蓄能裝置。

二、背景技術：?

目前，國內外油料軋坯機械設備使用較多的軋坯機有對輥和雙對輥軋坯機。這類軋坯機按軋輥的緊輥方式可分為彈簧緊輥和液壓緊輥兩種。前者由于輥間壓力小，調節不方便，軋坯效果不好；后者由于其輥間壓力較大，轉速也較快，故單位輥長的處理量就大，應用廣泛。就是這種應用較廣的液壓緊輥軋坯機的液壓蓄能裝置也不太理想。通常該液壓蓄能裝置的蓄能器是液壓蓄能裝置中的一種把液壓油的壓力能貯存起來，待需要時又將其重新釋放出來的貯能裝置。常用的有活塞式和氣囊式蓄能器兩種?；钊叫钅芷饔苫钊?、缸體、充氣閥組成，上腔氣體從充氣閥充入；下腔油液經油孔與液壓系統連通，活塞將氣體和油液隔開，使用時，油孔與液壓系統連通，活塞將氣體和油液隔開。使用時，充氣充入預定壓力的氮氣，再使油液經孔進入推動活塞上升至活塞處于平衡狀態，使系統達到所要求的壓力。這種結構的蓄能器結構簡單，工作平穩可靠，安裝維護方便，壽命長。其缺點是由于活塞慣性和摩擦阻力的影響，反應不夠靈敏，容量較小，由于缸筒與活塞之間有密封性能要求，所以制造費用較高。一般用于蓄能或供中、高壓系統吸收壓力脈動。氣囊式蓄能器由充氣閥、?合成橡膠制成的氣囊、均質無縫的殼體、提升閥等組成。在蓄能器工作前由充氣閥向氣囊先充氣(一般為氮氣)，充氣閥工作時則始終關閉。提升閥既能使油液進入蓄能器內，又能防止油液全部排出時氣囊膨脹出容器之外。氣囊式蓄能器的優點是氣囊慣性小，反應靈敏，容易維護。缺點是容量小，氣囊和殼體制造困難。由于軋坯機使用的上述蓄能器，開始運行時，可以獲得較理想的軋坯效果，但是隨著運行時間的延長，常常會出現下列問題：一是液壓油泵需連續運行，可導致液壓油溫升高，粘度降低，油缸壓力降低，軋輥時有跑料現象，直接影響軋坯質量；二是由于油泵連續運行，耗電量大，浪費能源；三是液壓系統中各零部件易損壞，故障多，壽命短，維護及維修量大；四是產量低?，F階段迫切需要一種改進節并且省能源，可以實現開機時液壓油泵每24小時只需啟動很短的時間（例如3分鐘），就可保證系統正常運行，耗能(電)是原來液壓軋坯機的1/400，延長油泵的使用壽命，可實現一個液壓系統可供4-6臺軋坯機同時使用，壓力大，調節靈活，操作方便，容易維護，可實現自動緊輥和分輥，結構設計合理，占地面積小，造價較低的一種液壓機械蓄能裝置。

三、發明內容：???

本發明的目的是：針對現有技術存在的問題，設計開發整體式結構，設計合理，占地面積小，成本和造價較低，體積小，安裝簡單實用的一種液壓機械蓄能裝置。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種液壓機械蓄能裝置，包括油箱部分，蓄能器部分，壓力監測部分，其特征在于：該裝置設計為整體結構，油箱部分為底部基礎，在油箱部分上面的中間和側面分別設置蓄能器部分和壓力監測部分，具體是：

A、油箱部分由油箱2，油箱2上、下設置的油箱上蓋板3和支座1，以及液壓油吸油過濾輸送機構組成，其中，液壓油吸油過濾輸送機構由通過固定螺栓及螺母5固定在油箱上蓋板3上的電機6和注油嘴4，以及設置在油箱部分的油箱2內的油泵27，輸油管路連接件25，單向閥24，吸油過濾器26組成，并且，單向閥24的一端接壓力監測部分的溢流閥21，單向閥24的另一端通過輸油管路連接件25接油泵27，油泵27接吸油過濾器26，如圖1、2、3所示；

B、蓄能器部分由設置在油箱上蓋板3中間的圓形蓄能器外罩13，圓形蓄能器外罩13下端部的圓形外螺紋圓盤7和鎖緊螺帽23，圓形蓄能器外罩13內中間設置的單作用油缸體8，單作用油缸體8內和上端部分別設置的油缸活塞桿9和斯特封密封圈15及銅套16，和油缸活塞桿9連接的中心導程軸桿14，重砣10，以及行程開關固定底座11和行程開關12組成，其中，蓄能器部分通過鎖緊螺帽23固定在油箱上蓋板3上，并且，單作用油缸體8下面部分延伸至油箱部分的油箱2內，如圖1、2、3所示；

C、壓力監測部分由壓力表17，蓄能器油缸輸油管路18，高壓輸出連接管件19，壓力表泄壓開關20，溢流閥21，固定螺栓22組成，其中，溢流閥21通過固定螺栓22固定在油箱上蓋板3上表面的側面，并且溢流閥21上部為壓力表17且壓力表17兩側接壓力表泄壓開關20，溢流閥21側面連接高壓輸出連接管件19且通過蓄能器油缸輸油管路18與蓄能器部分的圓形蓄能器外罩13連通，溢流閥21下面接蓄能器部分的單向閥24，如圖1、2、3所示。