[發明專利]一種利用全回收漿制備文化紙的工藝

有效

• 申請號: 201210168662.0
• 申請日: 2012-05-28
• 公開（公告）號: CN102677532A
• 公開（公告）日: 2012-09-19
• 發明（設計）人: 張成飛;林新陽;明星;邵珠明;劉灼星
• 申請（專利權）人: 東莞天龍紙業有限公司;東莞地龍紙業有限公司;東莞海龍紙業有限公司;東莞玖龍紙業有限公司
• 主分類號: D21H11/14
• 分類號: D21H11/14;D21H17/67;D21H21/30;D21C5/02
• 代理公司: 東莞市華南專利商標事務所有限公司 44215
• 代理人: 鄧猛烈

技術領域

本發明屬于造紙工藝技術領域，尤其涉及一種利用全回收漿制備文化紙的工藝。

背景技術

對于造紙用紙漿而言，由纖維原材料(通常是木材)?而直接得到的紙漿稱之為原生纖維或初級纖維，由廢紙而制得的紙漿稱之為回收纖維或二次纖維。制漿纖維原料除了直接來源于植物原料外，還有另一種重要的原料資源，就是紙與紙板經碎漿后的二次纖維。對于缺乏纖維原料的國家來說，利用二次纖維有重要的經濟意義。對于造紙工業而言，廢紙是一種十分重要的可回用資源，回收用紙就是目前人們針對于此類可回用資源而提出的一個術語。因為原料易得，且工藝過程簡單，更重要的是既節約資源又保護環境。因此，可以取得良好的經濟效益和社會效益。

目前，已經有企業利用二次纖維進行再造紙的研究和生產。中國授權專利：CN101716832B公開了一種瓦楞紙及其制備方法，利用美國11號廢紙45-60份，歐洲廢紙30-55份和中國國內高級紙箱紙10份，生產出瓦楞紙，保障我國國內廢舊紙箱的再利用。然而，該技術利用的紙箱紙只能制備出白度要求不高，用于包裝的瓦楞紙。而我國目前大部分的廢紙屬于文化紙，文化紙是指用于傳播文化知識的書寫、印刷紙張，為區別于其他日常生活用紙而稱之，主要包括：銅版紙、書寫紙、雙膠紙、輕涂紙和新聞紙等等。也是我國需求量最大的紙種，因次，對于文化紙的質量有更高的要求。目前文化紙的制作大部分還是用原木漿料，或者使用高質量的辦公廢紙，不但對優質辦公廢紙原料存在較大的依賴性，且制備的漿料由于白度低和塵埃雜質多，限制了其只能用在低檔文化紙的抄造。

因此，發明一種能夠利用低價廢紙原料生產高質量的文化紙，對我國生態環境保護，循環經濟的發展有著重大的意義。

發明內容

本發明的目的在于針對現有技術的不足，而提供一種利用全回收漿制備文化紙的工藝，其利用低價的廢紙原料生產出外觀品質、物理指標均達到國內外標準的高質量文化紙，降低了生產成本，生產環境清潔環保，生產效率高。

本發明是通過以下技術來實現的。

一種利用全回收漿制備文化紙的工藝，其特征在于：包括以下制備步驟：

步驟A、廢紙原料揀選上料：將20-30%的優質辦公廢紙和70-80%的低質廢紙按照質量進行原料配比并上料至碎漿機中；

步驟B、碎解：在轉鼓碎漿機中加入化學藥品對廢紙原料進行高濃、溫和碎解，制得漿料；

步驟C、篩選凈化：漿料先采用一級兩段高濃除渣器進行除雜，然后經一級兩段粗篩、一段高濃離心除砂器進行粗篩處理，再用一級四段重質除砂器和一級三段中濃篩進行凈化處理；

步驟D、第一浮選脫墨：在篩選凈化后的漿料中加入化學藥品并通過第一道浮選槽進行浮選脫墨處理，處理后漿料的白度達67-72%ISO；

步驟E、第一濃縮熱分散：將第一浮選脫墨后的漿料經多盤濃縮機處理，濃縮后漿料再通過螺旋擠壓機濃縮，然后送料到熱分散機進行熱分散處理；

步驟F、第二浮選脫墨：將第一濃縮熱分散處理后的漿料進行稀釋，在漿料中加入化學藥品，然后通過第二道浮選槽進行浮選脫墨處理，處理后漿料的白度達70-75%ISO；

步驟G、第二濃縮熱分散：將第二浮選脫墨后的漿料經多盤濃縮機處理，濃縮后漿料再通過螺旋擠壓機濃縮，然后送料到熱分散機進行熱分散處理；

步驟H、氧化漂白：將第二濃縮熱分散處理后的漿料再經多盤、螺旋擠壓機進行濃縮處理，濃縮過程中加入氧化漂白用化學藥品，氧化漂白后漿料的白度達81-83%ISO；

步驟I、還原漂白：將漿料通過多盤濃縮機濃縮，然后通過中濃泵泵漿到還原漂白管，加入漂白劑進行還原漂白處理；

步驟J、貯存塔：將還原漂白管中的漿料直接進入貯存塔，在貯存塔內繼續完成還原漂白反應，出貯存塔的漿料白度達88-91%ISO；

步驟K磨漿：貯存塔的漿料為達到紙機抄造時打漿度的工藝要求，在供漿到紙機前先經過一組磨漿機，打漿濃度為4.5%-5.0%，打漿度為40-45°SR；

步驟L、配漿：磨漿處理后的漿料首先到混合漿池與多盤回收漿混合，混合后的漿料從混合漿池到網部流漿箱過程中加入15%-22%填料、0.3%-1.0%熒光增白劑、0.6-1.0%陽離子淀粉、0.6-1.0%抗水劑、0.2-0.5%高純聚合氯化鋁、適量的調色劑、0.02-0.06%的助留劑，0.2-0.6%膨潤土、0.02-0.06%微粒子助濾劑和適量的膠粘物控制劑；

步驟M、成形抄造：完成上述的漿料配漿后，漿料通過流漿箱布漿到成形網上，利用靴型夾網成形器，進行兩面快速脫水成形，所述流漿箱配置稀釋水裝置；