[發明專利]一種后混合式高壓射流清洗供砂量控制系統及方法

有效

• 申請號: 201210167440.7
• 申請日: 2012-05-25
• 公開（公告）號: CN103419139A
• 公開（公告）日: 2013-12-04
• 發明（設計）人: 段明南
• 申請（專利權）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B24C7/00
• 分類號: B24C7/00;B24C9/00
• 代理公司: 上海三和萬國知識產權代理事務所(普通合伙) 31230
• 代理人: 劉立平

1.一種后混合式高壓射流清洗供砂量控制系統，其特征在于，所述后混合式高壓射流清洗供砂量控制系統包括：

噴射裝置,

與所述噴射裝置管路連通、內置含硬質磨粒料和水介質的漿料的供砂攪拌桶,所述供砂攪拌桶管路連通有可供給供砂攪拌桶以硬質磨粒料的預備砂箱，

控制裝置，所述控制裝置分別電信連接預備砂箱及置于供砂攪拌桶底部的重量測量裝置，

與所述供砂攪拌桶管路連通的粒度篩分裝置、砂水分離裝置、水過濾器及增壓裝置，所述增壓裝置連接所述噴射裝置；

設置于噴射裝置底部、與砂水分離裝置連通的收集裝置。

2.如權利要求1所述的后混合式高壓射流清洗供砂量控制系統，其特征在于，所述測量裝置（12）與供砂攪拌桶（11）底部接觸，接觸點不少于3個。

3.一種后混合式高壓射流清洗供砂量控制方法，采用上述供砂量控制系統，其特征在于，當所述供砂量控制系統在已經加入足夠系統循環所需的含硬質磨粒料的漿料，并實現穩定噴射循環運行時，設置于供砂攪拌桶（11）底部的重量稱量裝置（12）對所述漿料進行高頻度重量檢測，所述高頻度重量檢測的檢測頻度為1HZ，所述高頻度重量檢測信號通過信號傳輸線（19）傳遞至控制裝置(8)進行分析、對比，確認是否需要進行額外補充供砂量，即硬質磨粒料。

4.如權利要求3所述的后混合式高壓射流清洗供砂量控制方法，其特征在于，所述重量稱量裝置（12）獲得的重量值由以下部分組成：

G120=G1+G20+G30]]>

式中，—穩定運行期間供砂攪拌桶底部重量測量裝置（12）測得的全部介質，即含水和硬質磨粒料的混合物的漿料或砂漿的重量值；

G₁—供砂攪拌桶（11）本體的凈重；

—供砂攪拌桶內的水介質凈重；

—供砂攪拌桶內硬質磨粒料的凈重，

在系統運行一段5-7h之后，由于硬質磨粒料的破裂、系統循環泄露等因素，造成硬質磨粒料以一定的速度減少，從而造成系統的硬質磨粒料存量緩慢減少，從而造成重量稱量裝置（12）測得的重量值緩慢減少，各成分重量變化規律如下：

G21=G20-ΔG2,]]>

G31=G30+ΔG3]]>

式中，ΔG₂—為磨粒料消耗部分的重量值；

ΔG₃—因磨粒料消耗而新增的水介質部分重量值，此時重量稱量裝置（12）測得的真實重量值如下：

G121=G1+G21+G31-ΔG2+ΔG3]]>

同時因為磨粒料的密度值遠大于水介質的密度值，故此，重量稱量裝置（12）獲得的測量結果變化規律如下：

G120>G121]]>

但當兩者的差值達到某一個水平之后，勢必影響供砂攪拌桶（11）向外輸出的砂漿濃度值，該值被稱之為臨界差值ΔG₀，控制系統（8）依托該臨界值作為判斷是否需要填補新砂的標準，所述臨界值以標準重量值為基準，表示為ΔG₀相對的比值在±3.5%以內，其判斷輸出的標準如下：

G120-G121≥ΔG0]]>

如此，當兩者差值超過ΔG₀之后，系統立刻通過預備砂箱（7）向供砂攪拌桶（11）內補充新砂，即新的硬質磨粒料，直至所述比值在±3.5%范圍內，以保證整個系統的正常運轉。