[發(fā)明專利]一種新型金屬板帶表面清洗方法及裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210165948.3
• 申請日: 2012-05-25
• 公開（公告）號: CN103419113A
• 公開（公告）日: 2013-12-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 段明南
• 申請（專利權(quán)）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B24B27/033
• 分類號: B24B27/033;B21B45/06
• 代理公司: 上海三和萬國知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31230
• 代理人: 劉立平

1.一種新型的金屬板帶表面清洗裝置，用于金屬板帶表面的除磷，其特征在于，所述金屬板帶表面清洗裝置包括:上下相對金屬板帶表面設(shè)置的上下壓力箱體（41、42），所述上下壓力箱體（41、42）浸潤在混合由多棱角細(xì)小顆粒物的研磨泥漿中與金屬板面進(jìn)行壓力接觸，所述上下壓力箱體（41、42）與金屬板面進(jìn)行壓力接觸面為軟質(zhì)、耐磨的表面。

2.如權(quán)利要求1所述的金屬板帶表面清洗裝置，其特征在于，所述上壓力箱（41）下表面（10）的入口區(qū)域設(shè)置有入口傾斜上導(dǎo)板(91)，所述下壓力箱（42）的上表面（11）的入口區(qū)域同樣設(shè)置有入口傾斜下導(dǎo)板（92）。

3.如權(quán)利要求1所述的金屬板帶表面清洗裝置，其特征在于，所述上、下壓力箱（41、42）內(nèi)部通有選自水、氣體、液態(tài)油之一物質(zhì)的流動性介質(zhì)。

4.如權(quán)利要求1所述的金屬板帶表面清洗裝置，其特征在于，述上、下表面（10）、（11）的材質(zhì)可特別描述為帶有刷毛的軟性材質(zhì)，該刷毛可以為金屬刷毛或非金屬刷毛。

5.如權(quán)利要求1所述的金屬板帶表面清洗裝置，其特征在于，設(shè)置沖洗裝置，所述沖洗裝置（81、82）使用水介質(zhì)或氣體介質(zhì)。

6.一種金屬板帶表面清洗方法，用于金屬板帶的除磷，使用上述金屬板帶表面清洗裝置，其特征在于，上下相對金屬板帶表面設(shè)置的上下壓力箱體（41、42），所述上下壓力箱體（41、42）浸潤在混合有多棱角細(xì)小顆粒物，即，磨粒料的研磨泥漿，即含有多棱角細(xì)小顆粒物的漿料中與金屬板面進(jìn)行壓力接觸，所述上下壓力箱體（41、42）與金屬板面進(jìn)行壓力接觸面為軟質(zhì)、耐磨的表面，實現(xiàn)表面除鱗。

7.如權(quán)利要求6所述的一種金屬板帶表面清洗方法，其特征在于，該上壓力箱41的下表面（10）與下壓力箱（42）的上表面（11）均可實現(xiàn)對金屬板帶1的上、下表面接觸，通過壓力源(6)及輸送管路（5）實現(xiàn)對上、下壓力箱（41、42）內(nèi)部壓力的可調(diào)，從而實現(xiàn)上、下壓力箱（41、42）的各自接觸表面（10）、（11）均能與一定的壓力與金屬板帶（1）的上下表面進(jìn)行壓力貼合，從而實現(xiàn)金屬板帶（1）上下表面在研磨泥漿（3）與接觸表面（10）、（11）的聯(lián)合作用下對其表面鱗皮的磨削、清除，實現(xiàn)表面除鱗。

8.如權(quán)利要求6所述的新型金屬板帶表面清洗方法，其特征在于，所述除鱗方案的特征可描述為具有上下布置的兩個壓力箱體（41、42），其中上壓力箱（41）的下表面為軟質(zhì)、耐磨的表面（10），上壓力箱（42）的上表面為軟質(zhì)、耐磨的表面（11），且上下表面（10）、（11）的材質(zhì)完全相同；同時上壓力箱（42）下表面（10）的入口區(qū)域設(shè)置有入口傾斜上導(dǎo)板（91），同時在下壓力箱（42）的上表面（11）的入口區(qū)域同樣設(shè)置有入口傾斜下導(dǎo)板（92）.

9.如權(quán)利要求6所述的新型金屬板帶表面清洗方法，其特征在于，所述上、下壓力箱（41、42）內(nèi)部通有流動性介質(zhì)，該介質(zhì)選自水、氣體、液態(tài)油之一物質(zhì)，通過壓力源（6）及壓力輸送管道（5）來實現(xiàn)該流動性介質(zhì)向上、下壓力箱（41、42）中輸送，并實現(xiàn)對上、下壓力箱（41、42）中的壓力水平進(jìn)行調(diào)控、保持。

10.如權(quán)利要求6所述的新型金屬板帶表面清洗方法，其特征在于，所述上、下表面（10）、（11）的材質(zhì)為帶有刷毛的軟性材質(zhì)，該刷毛為金屬刷毛或非金屬刷毛。