[發(fā)明專利]一種具有焊更換閥座的楔式閘閥閥體及其加工方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210165315.2 | 申請日: | 2012-05-24 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103423499A | 公開(公告)日: | 2013-12-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 余長林;滕閣;孫茂滕;孫小宇;金博凱 | 申請(專利權(quán))人: | 上海茂德企業(yè)集團(tuán)有限公司 |
| 主分類號(hào): | F16K27/04 | 分類號(hào): | F16K27/04;B22C9/08 |
| 代理公司: | 上海天翔知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31224 | 代理人: | 呂伴 |
| 地址: | 201300 上*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 具有 更換 閘閥 閥體 及其 加工 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及楔式閘閥技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種具有焊更換閥座的楔式閘閥閥體設(shè)計(jì)及其加工方法。
背景技術(shù)
目前現(xiàn)有焊更換閥座的楔式閘閥,包括ANSI/API600、API603、JISB2073、JIS2083、JISB2071、JISB20447、GB/T12234、MSS-SP-42、DIN3352、BS1414等標(biāo)準(zhǔn)系列,其閥體內(nèi)的閥座焊接坡口均直接在直通的圓柱通孔流道內(nèi)加工,其加工后形成的閥座焊接處的截面為橢圓形,因此閥座的焊接只能采用手工焊接方式進(jìn)行,效率低下且焊接處易形成鋸齒狀,需要后期打磨,勞動(dòng)強(qiáng)度大。業(yè)界為了解決此技術(shù)問題,一般采用焊接機(jī)器人進(jìn)行焊接。而由于閥座焊接處的截面為橢圓形,因此焊接機(jī)器人需要具有進(jìn)行三維運(yùn)動(dòng)功能,這樣的焊接機(jī)器人造價(jià)很高,維護(hù)成本也高,不適合中小企業(yè)購入。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題之一在于針對(duì)目前焊更換閥座的楔式閘閥閥座焊接所存在的問題而提供一種具有焊更換閥座的楔式閘閥閥體,該楔式閘閥閥體使閥座的焊接處截面成為圓形,便于使用成本低的焊炬進(jìn)行自動(dòng)焊接。
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題之二在于提供上述具有焊更換閥座的楔式閘閥閥體的加工方法。
作為本發(fā)明第一方面的具有焊更換閥座的楔式閘閥閥體,包含圓柱形流道孔和閥座孔,所述圓柱形流道孔的中心軸線與所述閥座孔的中心軸線成一楔角相交,其特征在于,所述圓柱形流道孔通過一段由該圓柱形流道孔自然延伸出的傾斜過渡圓孔段與閥座孔貫通,其中所述閥座孔的孔底所在的面與該傾斜過渡圓孔段的中心軸線垂直。
在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,所述傾斜過渡圓孔段的中心軸線與所述閥座孔的中心軸線重合。
在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,所述傾斜過渡圓孔段為由圓柱形流道孔向閥座孔方向直徑逐漸縮小的過渡圓錐孔。
在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,所述傾斜過渡圓孔段順著介質(zhì)的流動(dòng)方向依次由三段構(gòu)成,其中第二段傾斜過渡圓孔段為圓柱孔,第一段傾斜過渡圓孔段為由圓柱形流道孔向圓柱孔方向直徑逐漸縮小的過渡圓錐孔,第三段傾斜過渡圓孔段為坡口。
所述楔式閘閥閥體為公稱壓力PN≥1.0MPa或150LB,公稱尺寸≥DN50,使用溫度-29℃~550℃,鋼制焊更換閥座的楔式閘閥閥體。
作為本發(fā)明第一方面的具有焊更換閥座的楔式閘閥閥體的加工方法,其是在楔式閘閥閥體鑄造時(shí),在楔式閘閥閥體內(nèi)的圓柱形流道孔用以加工閥座孔位置設(shè)置有凸臺(tái),在所述凸臺(tái)上加工閥座孔的同時(shí)在凸臺(tái)上加工出一段傾斜過渡圓孔段,該傾斜過渡圓孔段的中心軸線與閥座孔的孔底所在的面垂直,使閥座的焊接處形成完全正圓,所述傾斜過渡圓孔段與圓柱形流道孔以圓弧過渡,保證流道暢通。
由于采用了如上的技術(shù)方案,本發(fā)明的具有焊更換閥座的楔式閘閥閥體,其閥座焊接處的截面為完全正圓,因而只需要普通的焊炬和一個(gè)回轉(zhuǎn)裝置就能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊接,提高了焊接效率,同時(shí)大幅度降低了焊接成本。
附圖說明
圖1為現(xiàn)有楔式閘閥閥體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的側(cè)視圖。
圖3為現(xiàn)有楔式閘閥閥體與焊更換閥座之間的焊接示意圖。
圖4為圖1的側(cè)視圖。
圖5為本發(fā)明的楔式閘閥閥體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為圖5的側(cè)視圖。
圖7為本發(fā)明的更換閥座與楔式閘閥閥體之間的焊接示意圖。
圖8為圖7的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合附圖,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
參見圖1和圖2,圖中給出的現(xiàn)有楔式閘閥閥體,其包含圓柱形流道孔10和閥座孔20,圓柱形流道孔10的中心軸線11與閥座孔20的中心軸線21成一楔角相交,通常為5°。該圓柱形流道孔10通過一段由該圓柱形流道孔10自然延伸出的同軸坡口12與閥座孔20貫通,
參見圖3和圖4,在楔式閘閥閥體制造好以后,將焊更換閥座40放入到閥座孔20內(nèi),然后在焊更換閥座40與坡口12接縫處進(jìn)行焊接,由于焊更換閥座40與坡口12的截面為橢圓形,只能采用手工焊接或焊接機(jī)器人進(jìn)行焊接,其焊接材料50處易形成鋸齒狀,需要后期打磨,勞動(dòng)強(qiáng)度大。
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