[發明專利]減少冷軋產品表面的乳化液黑斑的方法有效
| 申請號: | 201210165273.2 | 申請日: | 2012-05-25 |
| 公開(公告)號: | CN102728632A | 公開(公告)日: | 2012-10-17 |
| 發明(設計)人: | 魯統令;王偉;黃景冬;李玉功;馬靜;李毅;張海軍;張樹偉 | 申請(專利權)人: | 萊蕪鋼鐵集團有限公司 |
| 主分類號: | B21B45/02 | 分類號: | B21B45/02 |
| 代理公司: | 北京銘碩知識產權代理有限公司 11286 | 代理人: | 郭鴻禧 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 減少 冷軋 產品 表面 乳化 黑斑 方法 | ||
技術領域
本發明屬于冶金冷軋技術領域,具體地講,涉及一種減少產品表面的乳化液黑斑的方法,更具體地講,涉及一種解決配備有擠干輥的多輥可逆冷軋機產品表面乳化液黑斑的方法。
背景技術
對于具有擠干輥的單機架六輥可逆冷軋機而言,其在生產時的具體軋制流程為:除穿帶時擠干輥在抬起狀態外,在軋制過程中,擠干輥始終處于壓下狀態,以防止乳化液回流,其中,在進行單道次軋制時,機前乳化液開啟,吹掃關閉,而機后乳化液關閉,吹掃開啟;在進行雙道次軋制時,機后乳化液開啟,吹掃關閉,而機前乳化液關閉,吹掃開啟。
具有擠干輥的單機架六輥可逆軋機在切換道次時,位于擠干輥與軋輥之間的區域的鋼帶表面會殘留乳化液,同時在乳化液閥門進行切換后,管道內殘留的大量乳化液還會不斷滴落到鋼帶表面。在反向軋制時,由于鋼帶本身存在的板形差異,這部分乳化液會隨鋼帶沿擠干輥與鋼帶之間的縫隙不斷帶出。此時,通常采用吹掃進行消除;然而,由于鋼帶寬度及吹掃本身存在的原因,大部分乳化液實際并不能被吹掉,而是被打碎形成霧狀液而上浮到工藝通道上方,再凝結附著于各類管道及設備上,之后隨軋制過程不斷滴落到鋼帶表面,導致二次污染,從而造成板面殘留乳化液過多、過長。鋼帶經卷取后在高溫環境中發生化學變化,形成黑斑,從而不僅會影響產品的外觀質量,同時由于在下游工序中無法使用而被迫切除,因而嚴重降低了成材率。
發明內容
為了解決上面提到的技術問題,本發明提供了一種解決具有擠干輥的單機架六輥可逆冷軋機產品表面乳化液黑斑的方法。該方法按照“疏堵結合”的方式,對有擠干輥式單機架六輥可逆冷軋機防纏導板、吹掃等出口工藝設備,設計發明了合理的控制裝置,并通過對操作方式方法進行改進優化,減少板面殘留的乳化液,最大限度地減少板面乳化液黑斑缺陷。
根據本發明,提供了一種減少冷軋產品表面的乳化液黑斑的方法,在所述方法中,在軋機的上防纏導板的前端安裝V形鏟頭,并且在上擠干輥和吹掃梁之間安裝乳化液擋板,所述方法包括下述步驟:在軋制過程中更換道次時,上防纏導板伸出,乳化液管道的閥門切換至關閉狀態,使得上支撐輥、上中間輥和上工作輥的乳化液供應管道內殘留的乳化液滴落到上防纏導板上,然后進行道次軋制;在生產至成品前道次鋼帶的長度剩余20m時,提前關停乳化液,伸出上防纏導板以接住管道內殘存的乳化液,然后抬起擠干輥使得擠干輥外部的乳化液隨鋼帶入到軋機內,開啟吹掃;軋機停車后,壓下擠干輥,轉換軋制道次,開啟乳化液,再開始軋制。
根據本發明,所述鏟頭可以由不銹鋼制成。
根據本發明,所述鏟頭的橫截面呈V形形狀。
根據本發明,可以在上防纏導板與鏟頭的接觸面上涂抹密封膠。
根據本發明,可以在所述乳化液擋板的下方焊接導流槽,使得導流槽朝向上擠干輥方向,其中,乳化液擋板與上擠干輥的軸承座連接,吹掃裝置與乳化液擋板連接而固定,從而上擠干輥、乳化液擋板和吹掃裝置可以形成一體升降式裝置。
根據本發明,所述乳化液擋板可以由12mm厚的鋼板制成。
根據本發明,在進行單道次軋制時,擠干輥、乳化液擋板和吹掃梁均處于壓下狀態,軋機后的防纏導板伸出,乳化液停止,吹掃開啟,而軋機前的防纏導板縮回,乳化液開啟,吹掃停止。
根據本發明,在進行雙道次軋制時,擠干輥、乳化液擋板和吹掃梁均處于壓下狀態,軋機后的防纏導板縮回,乳化液開啟,吹掃停止,而軋機前的防纏導板伸出,乳化液停止,吹掃開啟。
根據本發明,所述冷軋產品可以為單機架六輥可逆冷軋機的軋制產品。
因此,本發明公開了一種解決有擠干輥式單機架六輥可逆冷軋機產品表面乳化液黑斑的方法,通過封堵、疏導和操作方式方法的優化調整,既避免了控制裝置及吹掃噴嘴易損壞,又減少了乳化液殘留,解決了產品表面乳化液殘留,提升了產品表面質量,還提高了有擠干輥式單機架六輥可逆冷軋機運行的穩定性。
附圖說明
包括附圖來提供進一步的理解,并且附圖并入在本說明書中并且構成本說明書的一部分。附圖示出了示例性實施例,并且與描述一起用來解釋發明構思的原理。在附圖中:
圖1是示出了根據本發明使用的吹掃與擠干輥控制裝置的示意圖;
圖2是示出了根據本發明的上防纏導板的封堵裝置的示意圖;
圖3A是示出了根據現有技術的上防纏導板的用于圖2中的A部分的鏟頭的結構示意圖;
圖3B是示出了圖2中的A部分的用于本發明的上防纏導板的鏟頭的結構示意圖。
在附圖中,使用的附圖標記說明如下:
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