[發明專利]一種沖壓成型方法

無效

• 申請號: 201210164287.2
• 申請日: 2012-05-23
• 公開（公告）號: CN102699170A
• 公開（公告）日: 2012-10-03
• 發明（設計）人: 潘新文
• 申請（專利權）人: 廣東長征機械有限公司
• 主分類號: B21D22/02
• 分類號: B21D22/02
• 代理公司: 中山市漢通知識產權代理事務所 44255
• 代理人: 田子榮

（一）技術領域

本發明涉及一種沖壓成型方法。

（二）背景技術

在板料的沖壓加工中，通常在沖壓之前在坯料或模具表面上涂覆各種潤滑劑，起到將坯料和模具隔離從而減少坯料表面與模具間的摩擦作用和冷卻模具的作用，提高了模具的使用壽命和工件的表面質量。但采用涂覆潤滑劑的方法會造成模具粘結油污在工作場地造成嚴重油污染。而沖壓成的產品粘結油污，特別是需要后續切邊或焊接工序的產品造由于粘結油污從而導致遇到高溫著火冒煙，污染環境，還造成安全隱患。

（三）發明內容

為解決上述問題，本發明提供一種沖壓成型方法，實現潔凈沖壓成形不污染工作環境和消除安全隱患的目的。

為此，本發明采用如下方案以達到上述目的：

一種沖壓成型方法，將待沖壓的坯料置于模具的凹模之上凸模之下，凸模向下沖壓以使坯料形成產品，其特征在于：所述待沖壓的坯料面向凹模的一面敷貼有一層塑料薄膜。

上述的一種沖壓成型方法，其特征在于：所述塑料薄膜是以水為貼合劑敷貼到待沖壓的坯料的表面上。

上述的一種沖壓成型方法，其特征在于：所述塑料薄膜的厚度在?0.020mm-0.030mm之間。

上述的一種沖壓成型方法，其特征在于：所述塑料薄膜的厚度為0.025mm。

上述的一種沖壓成型方法，其特征在于：所述塑料薄膜依據坯料的外形尺寸進行裁取并留有余量。

上述的一種沖壓成型方法，其特征在于：所述余量至少為30mm。

本發明的優點在于：1、實現潔凈沖壓成形，對封頭和胎具以及操作場地沒有污染；2、原料容易獲得，成本低；3、對后續的切邊和焊接沒有影響。

（四）附圖說明

圖1是封頭坯料與塑料薄膜分離狀態示意圖；

圖2是對封頭坯料進行沖壓時的示意圖。

（五）具體實施方式

封頭是石油化工、食品制藥諸多行業壓力容器設備中不可缺少的重要部件。封頭是壓力容器上的端蓋，是壓力容器的一個主要承壓部件。封頭的品質直接關系到壓力容器的長期安全可靠運行。小型封頭可以一次沖壓成型，本實施例以小型封頭一次沖壓成型的方法對本發明作進一步詳細的說明。

第一步、貼膜，如圖1所示。

1、選擇塑料薄膜1的厚度為0.025mm。

2、封頭坯料2準備好后，根據封頭坯料2直徑裁取塑料薄膜1，塑料薄膜1比封頭坯料2直徑大30mm～40mm作為余量，塑料薄膜1可以裁成圓形或方形。

3、在封頭坯料2一個面上約60％直徑以外的外圈，涂刷自來水3，并將塑料薄膜1貼上。

第二步、沖壓成形，如圖2所示。

1、將貼有塑料薄膜1的封頭坯料2置于壓力機上的模具上，封頭坯料2貼有塑料薄膜1的一面面向凹模5，另一面面向凸模4。

2、按常規操作方法實現沖壓成型，制成封頭。

3、取出封頭時，可隨即將塑料薄膜1殘料收集于廢料桶內，保持操作場所清潔。

4、取出的封頭可直接送切邊工序進行后續加工。

有必要在此指出的是以上實施方式只用于對本發明進行進一步說明，不能理解為對本發明保護范圍的限制，該領域的普通技術人員可以根據本發明的實質對以上實施方式做出一些非本質的改進和調整。