[發明專利]農用膜功能涂層的涂覆裝置及涂覆工藝

有效

• 申請號: 201210161530.5
• 申請日: 2012-05-23
• 公開（公告）號: CN102688825A
• 公開（公告）日: 2012-09-26
• 發明（設計）人: 馬鎮鑫;李浩;關文強;林梓生;何二君;林永忠
• 申請（專利權）人: 廣東金明精機股份有限公司
• 主分類號: B05C3/132
• 分類號: B05C3/132;B05C11/02;B05D1/18;B05D7/04
• 代理公司: 汕頭市高科專利事務所 44103
• 代理人: 黃河長

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技術領域

本發明屬于農用膜生產的技術領域，尤其涉及一種農用膜功能涂層的涂覆裝置及涂覆工藝。

背景技術

為了改善農用膜的物理化學性能，人們通常會在農用膜擠出成型后，在農用膜的表面上再涂覆一些具有改良功能的液體（又稱“功能液”），這些功能液固化后形成為功能涂層。常見的功能液有防流滴劑液、消霧劑液、防老化劑液等。例如，防流滴劑液、消霧劑液形成的功能涂層作用如下：由于農用膜在使用過程中，水汽容易在農用膜的表面結露，不但妨礙光線的透過，而且會在低溫時結成冰水滴在農作物表面，影響農作物正常生產，而這些功能涂層可以達到防流滴、防霧化的功效，解決上述結露、滴冰水、遮光等問題。

實施涂覆功能液的裝置稱為涂覆裝置，涂覆裝置布置在農用膜吹膜生產線的下游，農用膜在生產成型后在線涂覆上功能液，并固化成為功能涂層，然后再收卷或收取。

農用膜涂覆功能涂層的工藝，必須精確控制功能液的涂覆厚度，包括控制農用膜兩面的涂覆厚度相等，以及控制農用膜縱向上的各部位涂覆厚度均勻。

現有農用膜功能涂層的涂覆裝置結構及涂覆工藝如下:在電暈處理機構的下游設有涂液槽，在涂液槽的下游設有烘干機構；在涂液槽中安裝有一根內導輥，涂液槽中盛裝有功能液，涂液槽設有控制功能液液位的浮球閥，以使功能液液位保持穩定。農用膜擠出成型后，立即在線進行電暈處理，使農用膜表面變得粗糙，產生更多的微孔，經過電暈處理的農用膜先從上而下運行，進入涂液槽中，繞過內導輥下表面后，再從下而上運行而離開涂液槽，最后經過烘干，使功能液固化而形成功能涂層。

但現有涂覆裝置結構及涂覆工藝存在以下兩個問題：

一、農用膜兩面的涂覆厚度不對等，其中內表面（即接觸內導輥的那一面）涂覆厚度較小，而外表面（即不接觸內導輥的那一面）涂覆厚度較大，這主要是由以下三個原因形成的：（1）、由于農用膜繞過內導輥的過程中，其內表面與內導輥接觸而形成包角，包角部位接觸不到功能液；（2）、由于農用膜繞過內導輥的過程中，其內表面的微孔直接受到內導輥的壓力而閉合或變小、變淺，這不利于吸附更多的功能液；（3）、農用膜在經過內導輥時會產生彎曲，任何材料在彎曲時，其外表面都處于延展拉伸狀態，而其內表面都處于收縮狀態，外表面的延展拉伸狀態使外表面的微孔更加張開，使外表面能夠更充分地吸附更多的功能液。

二、農用膜的涂覆厚度在縱向上無法調控均勻。農用膜在功能液中的運行速度會影響到涂覆厚度，即運行速度越快則涂覆厚度越小，反之，運行速度越慢則涂覆厚度越大。而農用膜在功能液中的運行速度只能等于農用膜的生產速度（擠出速度），且農用膜的生產速度在生產過程中會出現波動，導致農用膜在功能液中的運行速度不可避免出現波動，進而導致各部位的涂覆厚度沿農用膜的縱向出現波動。現有涂覆裝置及涂覆工藝無法對這種涂覆厚度的波動進行主動修正調控。

另外，現有涂覆裝置在尚未開始涂覆時，需要先牽引農用膜的起始端穿過內導輥下表面和涂液槽槽底之間的空間，然后再往涂液槽里注入功能液，以免功能液妨礙牽引穿過農用膜的動作。由于內導輥下表面和涂液槽槽底之間的空間狹小，使牽引過程比較麻煩、費時，而且功能液注入涂液槽里又需要一段不短的時間，在上述牽引的期間和注入功能液的期間（統稱準備階段），上游的農用膜不能停止擠出成型，仍然源源不斷地輸送下來，但這準備階段的農用膜功能液涂覆質量顯然無法達到要求，甚至根本沒能涂覆功能液。總之，現有涂覆裝置需要較長時間的準備階段，準備階段工序多且麻煩，導致一開始時，涂覆質量不合格（包括沒有涂覆）的農用膜長度較長。

發明內容

本發明的目的是在克服上述缺點提供一種農用膜功能涂層的涂覆裝置及涂覆工藝，它可以使農用膜雙面涂覆功能液的厚度對等。

其目的可以按以下方案實現：該農用膜功能涂層的涂覆裝置包括機架，機架上安裝有電暈處理機構、涂液槽，涂液槽位于電暈處理機構的下游，涂液槽的上方設有外導輥，涂液槽槽腔里面設有內導輥，其主要特征在于，所述涂液槽槽腔里面安裝的內導輥數量有三根，三根內導輥平行布置，且第二根內導輥的最高素線高于第一根內導輥和第三根內導輥的中心軸線，第二根內導輥的最低素線低于第一根內導輥和第三根內導輥的中心軸線。