[發明專利]一種從煙筋中浸提煙浸膏的方法有效
| 申請號： | 201210158262.1 | 申請日： | 2012-05-21 |
| 公開（公告）號： | CN103416840A | 公開（公告）日： | 2013-12-04 |
| 發明（設計）人： | 陳家任;溫嗚章;劉金龍;童佳瓊 | 申請（專利權）人： | 恩施和諾生物工程有限責任公司 |
| 主分類號： | A24B15/24 | 分類號： | A24B15/24;C11B9/02 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 445000 湖北省恩施*** | 國省代碼： | 湖北;42 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 煙筋中浸提煙 浸膏 方法 | ||
1.一種從煙筋中浸提煙浸膏的方法，其特征在于包括如下操作步驟：
a.煙筋預處理與浸提
取煙筋粉碎過40目-100目，用微波膨化破壁，加入6-8倍原料重量的無離子水，升溫至80℃在40-80轉/分鐘下恒溫攪拌1.0h-2.0h，浸提液過濾輸入儲液罐1；
b.除去懸浮物和可溶性大分子有機物雜質
將儲液罐1的濾液通過管道泵入孔徑為0.01μm-0.8μm陶瓷膜、管式膜機或分子量10000-40000道爾頓卷式膜，去除懸浮固體及其他可溶性大分子有機物雜質；收集除雜后的透過液輸入儲液罐3；
c.超濾分離純化
將儲液罐3的透過液泵入截流分子量范圍為1000-5000道爾頓的卷式超濾膜機分離純化；收集超濾膜透過液，輸入儲液罐4；
d.納濾脫鹽脫水
將儲液罐4的濾液泵入分子量100-300道爾頓的卷式納濾膜機脫水、除鹽；當脫水60%-85%時，結束納濾膜濃縮，收集納濾濃縮液輸入儲液罐5；
e.電滲析除鹽
將儲液罐5濃縮液用泵輸入電滲析脫鹽機器進行脫鹽，得脫鹽濃縮液，輸入儲液罐6；
f.濃縮
將儲液罐6濃縮液輸入雙效濃縮器真空濃縮，得到煙浸膏產品。
2.按照權利要求1所述的一種從煙筋中浸提煙浸膏的方法，其特征在于包括如下操作步驟：
a.煙筋預處理與浸提
取煙筋粉碎過40目-100目，用無離子水噴霧使原料含水至20%，用微波膨化破壁；然后投入浸提罐，通入蒸汽使罐內溫度升至90℃-105℃，加入6-8倍原料重量的無離子水，升溫至80℃在40-80轉/分鐘下恒溫攪拌1.0h-2.0h，浸提液過濾輸入儲液罐1；
b.除去懸浮物和可溶性大分子有機物雜質
將儲液罐1的濾液通過管道泵入孔徑為0.01μm-0.8μm陶瓷膜、管式膜機或分子量10000-40000道爾頓卷式膜去除懸浮固體及其他可溶性大分子有機物雜質，操作壓力30-120psig，操作溫度15℃-35℃；?
c.超濾分離純化
將儲液罐3的透過液泵入截流分子量范圍為1000-5000道爾頓的卷式超濾膜機分離純化，操作壓力147?psig?-196psig，溫度15℃-35℃，收集超濾膜透過液，輸入儲液罐4；
d.納濾脫鹽脫水
將儲液罐4的濾液泵入分子量100-300道爾頓的卷式納濾膜機脫水、除鹽；操作壓力274.4?psig?-284.2psig，溫度15℃-35℃，收集納濾濃縮液輸入儲液罐5；
e.電滲析除鹽
測定儲液罐5溶液的電導率，將儲液罐5濃縮液用泵輸入電滲析脫鹽機器進行脫鹽，操作壓力7?psig?-29?psig，操作電壓80V-180V，料液溫<400C，得脫鹽濃縮液，輸入儲液罐6；
f.濃縮
將儲液罐6濃縮液輸入雙效濃縮器真空濃縮，再用單效濃縮器繼續濃縮，得煙浸膏產品。
3.按照權利要求1所述的一種從煙筋中浸提煙浸膏的方法，其特征在于包括如下操作步驟：
a.煙筋預處理與浸提
取煙筋粉碎過40目-100目，用無離子水噴霧使原料含水至20%，用微波膨化破壁，控制溫度在70℃-95℃，時間80s-110s；然后投入浸提罐，通入蒸汽使罐內溫度升至90-105℃保溫10-30min，加入6-8倍原料重量的無離子水，升溫至80℃在40-80轉/分鐘下恒溫攪拌1.0h-2.0h，浸提液過濾輸入儲液罐1；
第一次浸提后的渣再加6-8倍原料重的無離子水二次浸提，在40-80轉/分鐘下恒溫80℃攪拌1.0?-1.5h，浸提液經過濾，濾液輸入儲液罐2；作為下批次浸提煙筋原料的浸提溶劑；
b.除去懸浮物和可溶性大分子有機物雜質
將儲液罐1的濾液通過管道泵入孔徑為0.01μm-0.8μm陶瓷膜、管式膜機或分子量10000-40000道爾頓卷式膜去除懸浮固體及其他可溶性大分子有機物雜質，操作壓力30-120psig，操作溫度15℃-35℃；
收集除雜后的透過液輸入儲液罐3，當透過液體積達到儲罐1的濾液初始體積的60%-85%時，向儲液罐1加入無離子水繼續進行膜過濾，繼續收集透過液并合并到儲罐3；
c.超濾分離純化
將儲液罐3的透過液泵入截流分子量范圍為1000-5000道爾頓的卷式超濾膜機分離純化；操作壓力147-196psig，溫度15-35℃，收集超濾膜透過液，輸入儲液罐4，當透過液體積達到儲液罐3初始濾液的70%-85%時，向儲液罐3加無離子水洗滌濃縮液，收集透過液并輸入儲液罐4；
d.納濾脫鹽脫水
將儲液罐4的濾液泵入分子量100-300道爾頓的卷式納濾膜機脫水、除鹽，操作壓力274.4-284.2psig，溫度15-35℃；當脫水60%-85%時，結束納濾膜濃縮，收集納濾濃縮液輸入儲液罐5；納濾透過液再次用截留的分子量為100-300道爾頓的卷式納濾膜機脫水、除鹽，操作壓力274.4-284.2psig，溫度15-35℃；當脫水60%-85%時，結束納濾膜濃縮，將所得納濾膜濃縮液輸入儲液罐5與第一次納濾濃縮液合并；
e.電滲析除鹽
測定儲液罐5溶液的電導率，將儲液罐5濃縮液用泵輸入電滲析脫鹽機器進行脫鹽，操作壓力7?psig?-29?psig，操作電壓80V-180V，料液溫<400C，當脫鹽料液電導率下降到初始物料電導率的85-90%時停機，得脫鹽濃縮液，輸入儲液罐6；
f.濃縮
將儲液罐6濃縮液輸入雙效濃縮器真空濃縮，操作溫度60-75℃，真空負壓12psig，當濃縮至固含量25-40%時，再用單效濃縮器繼續濃縮，操作溫度60-80℃，真空負壓10psig，最終得到煙堿含量3.7%-4.5%，含水量30%-40%的煙浸膏產品。
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