[發明專利]一種母絲分纖整經一體機

有效

• 申請號: 201210157985.X
• 申請日: 2012-05-21
• 公開（公告）號: CN102660821A
• 公開（公告）日: 2012-09-12
• 發明（設計）人: 范云濤;姚曉棟
• 申請（專利權）人: 吳江精美峰實業有限公司
• 主分類號: D02H3/00
• 分類號: D02H3/00;D02H13/24;D02H13/00
• 代理公司: 南京眾聯專利代理有限公司 32206
• 代理人: 顧進

技術領域

本發明涉及紡織配套設備領域，特別涉及一種母絲分纖整經一體機。?

背景技術

目前國內經編用單絲原料主要由兩種生產途徑得到。一種是由UDY-DT?(未拉伸絲-拉伸變形)工藝制得單絲產品。這種方法是將每個單絲產品先分別纏繞在一種鐵管上，再用普通整經機將數百個單絲同時整至經編用經軸上，這種方法容易造成染色不均勻，損耗較大，成本最高，品質不穩定。由于UDY-DT?(未拉伸絲-拉伸變形)工藝所制得的單絲極不不穩定，且成本過高，因此正逐步被其他工藝所取得。?

目前常用的另一工藝是FDY（拉伸一步法）工藝，采用FDY（拉伸一步法）工藝路線，首先制得母絲，然后通過分纖機將母絲分成（一般10個）單絲產品，同樣纏繞在鐵管上，再通過普通整經機將單絲整至經編用經軸上。采用該方法在生產單絲工藝上與UDY-DT?(未拉伸絲-拉伸變形)工藝相比工藝具有一定優勢，不僅提高了單絲生產效率，增強了穩定性，而且使母絲成本大幅降低；但因為該工藝的整經步驟和UDY-DT?(未拉伸絲-拉伸變形)工藝相同，仍然存在步驟繁多損耗較大，單絲的品質容易不穩定的缺陷。此外，采用FDY（拉伸一步法）工藝路線需要使用整經機與經編機配套進行生產，迫切需要整經機技術的同步跟進，才能將FDY母絲的成本和穩定性優點完全發揮出來。?

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發明內容

針對以上問題，本發明要解決的技術問題是通過提供一種結構簡單，操作便利，性能穩定，節能高效的母絲分纖整經一體機。該母絲分纖整經一體機配置普通國產電機的情況下，其繞絲轉速仍可由原來每分鐘350轉提高到每分鐘400-500轉，為達此目的本發明提供一種母絲分纖整經一體機，所述一體機包括機頭、羅拉升降臺、斷經架、變頻箱、整經架、電路控制板和退繞架：?

所述機頭包括盤頭、盤頭控制電機、調幅架、滾筒支架和光桿支架，所述調幅架、滾筒支架和光桿支架設置在機頭支架上方，所述滾筒支架設置在調幅架前側，所述光桿支架設置在調幅架后側，所述滾筒支架下側設置有盤頭，所述盤頭由盤頭控制電機控制，所述盤頭控制電機有兩個包括盤頭升降電機和盤頭夾緊電機，所述盤頭夾緊電機上有扭力離合器，所述扭力離合器內有張力限位；

所述機頭一側有第一羅拉升降臺，所述第一羅拉升降臺包括側支撐架和導絲支架，所述側支撐架和導絲支架設置在第一羅拉升降臺上；

所述第一羅拉升降臺一側有變頻箱，所述變頻箱上設置有斷經架；

所述變頻箱一側有整經架，所述整經架靠變頻箱一側設置有退繞裝置，所述整經架底部設置有電路控制板；

所述整經架一側有第二羅拉升降臺，所述第二羅拉升降臺一側有退繞架，所述退繞架靠整經架一側設置有退繞架導絲架，所述繞架導絲架一側有至少2排母線支架，每排母線支架有至少3個母線支架，所述每個母線支架上安裝有一個導絲桿固定座，所述每個母線支架外側設置有一個對應單控開關，所述每個母線支架上套裝有一個母線；

所述導絲桿固定座橫向設置有2-4個固定桿和至少2個活動桿。

作為本發明的進一步改進，所述羅拉升降臺臺體上設置有網罩，羅拉升降臺在升降過程中會產生大量熱量，設置網罩主要用于給羅拉升降臺散熱。?

作為本發明的進一步改進，所述單控開關設置在對應母線支架左下方，將單控開關設置在對應母線支架左下方是為了便于操作人員操作。?

作為本發明的進一步改進，所述繞架導絲架一側有4排母線支架，所述每排母線支架有7個母線支架，本專利可設置多排母線支架，每排母線支架可設置多個支架，設置數目不同性價比不同，經我方驗證表面以4排母線支架每排母線支架有7個母線支架性價比最佳。?

作為本發明的進一步改進，所述導絲桿固定座橫向設置有2個固定桿，所述導絲桿固定座橫向設置有3個活動桿，本專利可根據需要設置相應的固定桿和活動桿，設置數目不同性價比不同，經我方驗證表面導絲桿固定座橫向設置2個固定桿和3個活動桿性價比最佳。?