[發(fā)明專利]高聚晶微粉配比的瓷質磚以及相關的制作工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210156121.6 | 申請日: | 2012-05-18 |
| 公開(公告)號: | CN102701715A | 公開(公告)日: | 2012-10-03 |
| 發(fā)明(設計)人: | 梁桐偉 | 申請(專利權)人: | 佛山市三水宏源陶瓷企業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | C04B35/14 | 分類號: | C04B35/14;C04B41/85 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 520000 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 高聚晶微粉 配比 瓷質磚 以及 相關 制作 工藝 | ||
1.高聚晶微粉配比的瓷質磚,由面料層和底料層構成雙層結構,其特征在于,所述的面料層中含聚晶微粉的重量比大于90%。
2.如權利要求1所述的高聚晶微粉配比的瓷質磚,其特征在于,所述聚晶微粉包含以下重量比的組分:氧化硅SiO2??60~70%,氧化鋁Al2O3??15~18%,氧化鐵Fe2O3??0.1~0.5%,氧化鈉與氧化鉀混合物3~12%,氧化鈦TiO20.1~0.3%,氧化鈣CaO??0.1~0.3%,氧化鎂MgO??0~1%。
3.如權利要求1所述的高聚晶微粉配比的瓷質磚,其特征在于,所述底料層包含以下重量比的組分:氧化硅SiO2??58~69%,氧化鋁Al2O3??16~20%,氧化鐵Fe2O3??0.3~0.7%,氧化鈉與氧化鉀混合物3~12%,氧化鈦TiO20.3~0.8%,氧化鈣CaO??0.1~0.6%,氧化鎂MgO??0~1.5%。
4.如權利要求1所述的高聚晶微粉配比的瓷質磚,其特征在于,采用細網版印花,在印花的同時加潤滑劑,印花后在磚面噴濃度為20%~30%的防擴散水。
5.如權利要求1所述的高聚晶微粉配比的瓷質磚的生產方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)配備瓷質磚胚面料:將聚晶微粉和輔料混合配成所述面料;
(2)將所述面料送到球磨機內,并加入蒙脫石和有機高分子增強劑進行球磨,制成面料漿料;
(3)將上述面料漿料用噴霧干燥塔進行噴霧干燥制得面料粉料,控制所述面料粉料中的聚晶微粉料的含水重量比例為5.6%~6.3%,并將該面料粉料陳腐24~32小時;
(4)按以下重量比配備瓷質磚胚底料:氧化硅SiO2??58~69%,氧化鋁Al2O3??16~20%,氧化鐵Fe2O3??0.3~0.7%,氧化鈉與氧化鉀混合物3~12%,氧化鈦TiO2??0.3~0.8%,氧化鈣CaO??0.1~0.6%,氧化鎂MgO??0~1.5%;
(5)將所述底料送到球磨機內,并加入蒙脫石和有機高分子增強劑進行球磨,制成底料漿料;
(6)將上述底料漿料用噴霧干燥塔進行噴霧干燥制得底料粉料,并將該底料粉料陳腐24~32小時;
(7)壓制成型:將底料粉料和面料粉料一起壓制成瓷質磚胚體;
(8)燒結晶化:將瓷質磚胚體經干燥后送入陶瓷廠通用的輥道窯內,通過調節(jié)控制輥道窯各段的溫度曲線進行燒結晶化;
(9)表面處理:利用拋光線,自動連續(xù)將陶瓷微晶玻璃復合板進行磨、拋。
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