[發明專利]一種玻璃絲包線的加工方法

無效

• 申請號: 201210156078.3
• 申請日: 2012-05-17
• 公開（公告）號: CN102737784A
• 公開（公告）日: 2012-10-17
• 發明（設計）人: 陸廷柏
• 申請（專利權）人: 江蘇金葦電氣科技有限公司
• 主分類號: H01B13/00
• 分類號: H01B13/00;H01B13/08
• 代理公司: 上海海頌知識產權代理事務所(普通合伙) 31258
• 代理人: 季萍

技術領域

本發明一種絲包線的加工方法，特別一種用于發電機線、電動機線圈的玻璃絲包線，屬于絲包線的技術領域。

背景技術

玻璃絲包線就是用絲纏繞著做絕緣層的金屬導線，多用于繞制電機和電訊裝置中的線圈?，F有技術中的玻璃絲包線，包括導體、導體外設有玻璃絲，傳統的玻璃絲包線的加工方法，包括如下步驟：

1、擠壓銅扁線；

2、對銅扁線進行退火處理；

3、漆包，采用多次涂漆多次烘烤的方式在銅扁線的外表面上形成漆層；

4、燒結，將玻璃絲繞在銅扁線外周，并燒結與銅扁線復合成一體。

上述方法加工的玻璃絲包線，玻璃絲與銅扁線的復合度較低，使用一段時間后，容易出現玻璃絲脫落的現象。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種玻璃絲包線的加工方法，該方法操作方便，且解決了玻璃絲與銅扁線復合強度較低的問題。

為了解決上述技術問題，本發明一種玻璃絲包線的加工方法，包括如下步驟：

A、對銅扁線外表面進行噴砂處理；

B、繞包，將玻璃絲纏繞在銅扁線外表面上，再將纏繞有玻璃絲的銅扁線浸漆，浸漬時間為5-10分鐘；浸漬時，銅扁線以順時針、逆時針交替的方式轉動；

C、將浸漬后的銅扁線進行烘烤，烘烤時間210度，烘烤15-20分鐘；

D、將步驟B及步驟C反復5次后，形成玻璃絲包線半成品；

E、在玻璃絲包線半成品外周面上涂敷粘膠，以150度的溫度，烘干即可。

上述的玻璃絲包線的加工方法，其中，所述粘膠由下列成分組成：（按重量份計算）

聚氟乙烯???????????????????60-70份

硅烷??????????????????????5-10份

水??????????????????????????余量。

本發明的有益效果：

1、本發明通過對銅扁線進行噴砂處理，再繞制玻璃絲、浸漆烘干、涂敷粘膠，所制得的玻璃絲包線不僅強度高、耐磨、防腐性能好而且經濟實用，其玻璃絲與銅扁線的復合強度高，壽命較長；另外，還具有耐侯性、耐疲勞性好及電絕緣性好等優點。

2、由于所述粘膠由聚氟乙烯、硅烷及水反應而成的，該粘膠不僅可使玻璃絲包線的強度提高，另外，提高了玻璃絲包線的絕緣性，使玻璃絲包線的表面絕緣電阻由1×10¹⁰提高到1×10¹⁵。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作進一步說明。

為了解決上述技術問題，一種玻璃絲包線的加工方法，將銅扁線包括如下步驟：

A、對銅扁線外表面進行噴砂處理；改善銅扁線外表面的粗糙度，以提高玻璃絲與銅扁線之間的粘著力；

B、繞包，將玻璃絲纏繞在銅扁線外表面上，再將纏繞有玻璃絲的銅扁線浸漆，浸漬時間為5-10分鐘；浸漬時，銅扁線以順時針、逆時針交替的方式轉動；通過銅扁線順、逆時針交替轉動，使漆液可均勻的滲入玻璃絲內，包覆在玻璃絲外，不僅提高了玻璃絲與銅扁線的附著力，且提高了本玻璃絲包線的絕緣性。

C、將浸漬后的銅扁線進行烘烤，烘烤時間210度，烘烤15-20分鐘；

D、將步驟B及步驟C反復5次后，形成玻璃絲包線半成品；

E、在玻璃絲包線半成品外周面上涂敷粘膠，以150度的溫度，烘干即可。

實施例一

本發明一種玻璃絲包線的加工方法，包括如下步驟：