[發明專利]金屬表面用陶晶涂料及其制備方法

有效

• 申請號: 201210155085.1
• 申請日: 2012-05-17
• 公開（公告）號: CN102675935A
• 公開（公告）日: 2012-09-19
• 發明（設計）人: 黃玉科;侯漢亭
• 申請（專利權）人: 珠海市氟特科技有限公司
• 主分類號: C09D1/00
• 分類號: C09D1/00;C09D7/12
• 代理公司: 廣東秉德律師事務所 44291
• 代理人: 楊煥軍

1.金屬表面用陶晶涂料，其特征在于，該涂料為單組份，按重量分數計由以下組分和含量構成：

基料??????????30～70；

溶劑??????????5～30；

助劑??????????1～5；

顏料和填料????10～40；

有機改性物????2～30；

基料為無機硅酸鹽溶膠或納米氧化物；

有機改性物為有機硅氧烷；

溶劑為與基料完全相容或部分相容的溶劑；

助劑包括與涂料相容的潤濕分散劑、流平劑和防沉劑；

顏料為高溫煅燒顏料、或耐高溫的顏料。

2.根據權利要求1所述的金屬表面用陶晶涂料，其特征在于，所述有機改性物為聚硅氧烷、聚硅氧烷的改性物、甲基三甲氧基硅烷、甲基三甲氧基硅烷的改性物、甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷的改性物之一或兩者以上的混合物。

3.根據權利要求1所述的金屬表面用陶晶涂料，其特征在于，所述納米氧化物為氧化鋁、氧化鈦、氧化鋯、氧化硼、氧化硅、氧化鋅、氧化鈣之一或兩者以上的混合物，納米氧化物的粒徑為10～200納米，最佳粒徑為10～100納米。

4.根據權利要求1所述的金屬表面用陶晶涂料，其特征在于，所述無機硅酸鹽溶膠為硅酸鋁、硅酸乙酯的鹽之一或兩者以上的混合物。

5.根據權利要求1所述的金屬表面用陶晶涂料，其特征在于，所述溶劑為水、乙二醇乙醚醋酸酯、乙二醇丙醚醋酸酯、二甲酯、丁酮、丙酮、乙醇、一縮二乙二醇、異丙醇、乙二醇丁醚、丙二醇甲醚之一或兩者以上的混合物。

6.根據權利要求1所述的金屬表面用陶晶涂料，其特征在于，所述潤濕分散劑為帶有親顏料基團的高分子嵌段共聚物、或含有顏料親和基團的丙烯酸聚合物。

7.根據權利要求1所述的金屬表面用陶晶涂料，其特征在于，所述潤濕分散劑為帶有酸性基團的烷胺鹽。

8.根據權利要求1所述的金屬表面用陶晶涂料，其特征在于，所述顏料為鈦白粉、鈦鎳黃、釩酸鉍黃、鉻黃、鍶黃、錳鐵黑、銅鉻黑、鐵鈦黑、炭黑、鈷藍、鈦鉻棕、鐵鉻棕、鉻綠、鈷綠、鉬鉻紅、鐵紅、珠光顏料、鋁銀漿、云母粉、透明二氧化硅、透明氧化鋁之一或兩者以上的混合物。

9.制備所述權利要求1～8中任一所述金屬表面用陶晶涂料的方法，其特征在于，包括以下步驟：

a.配漆：

在配料罐中，按重量分數依次加入有機改性物、潤濕分散劑和溶劑，并混合均勻，接著將顏料按重量分數緩慢加入配料罐中并分散均勻，然后用砂磨機將上述混合物研磨至細度≤25um，最后加入流平劑和基料，混合均勻即可使用；

b.工件表面處理：

金屬工件需先經除油處理，然后用80～120目的金剛砂或剛玉進行噴砂處理，噴砂后的表面粗糙度要均勻，表面粗糙度達到10um即可，然后用高壓空氣除去表面的氧化物、污漬和砂塵，噴砂處理后的工件必須在8小時內進行噴漆，潮濕天氣還要盡量縮短放置時間，冬季施工時可把工件在施涂前在60～90℃的環境中預熱5～10mins；

c.施工：

把油漆充分攪拌均勻，噴涂時用200～300目濾網過濾，在正常空氣條件下噴涂，噴涂第一遍時采用快速薄噴，厚度控制在10～15um，在60～90℃的環境中烘烤5～10分鐘，然后無需冷卻直接進行第二遍的噴涂，根據要求厚度控制在15～25um，在60～90℃的環境中烘烤5～10分鐘，噴完后采用丁酮清洗噴槍；

d.固化：

在160～250℃/10～60min條件下進行加熱固化。

10.根據權利要求9所述金屬表面用陶晶涂料的使用方法，其特征在于，所述加熱固化的最佳條件為220℃/10min。