[發明專利]混煉機

無效

• 申請號: 201210154375.4
• 申請日: 2012-05-17
• 公開（公告）號: CN102784572A
• 公開（公告）日: 2012-11-21
• 發明（設計）人: 鳥成剛;大野博文;山根實;豐田英志;清水祐作;西岡務
• 申請（專利權）人: 日東電工株式會社
• 主分類號: B01F7/08
• 分類號: B01F7/08
• 代理公司: 北京林達劉知識產權代理事務所(普通合伙) 11277
• 代理人: 劉新宇;張會華

技術領域

本發明涉及一種混煉機，詳細來說涉及一種用于混煉粉末等的混煉機。

以往，在混煉粉末等情況下，廣泛利用混煉機。

作為上述混煉機，例如提出了一種雙軸連續混煉機，其包括：筒狀殼體，其設有用于投入被處理物的投入口和用于排出該被處理物的排出口；混煉軸，其配置在筒狀殼體內，從投入口側朝向排出口側依次設有進給螺桿（feed?screw）、槳葉（paddle）、反轉絲桿（reverse?screw）（例如，參照日本特開平11—267483號公報）。

并且，在上述雙軸連續混煉機中，將被處理物（例如為粉末）從投入口投入到筒狀殼體內，并利用設于混煉軸的槳葉對被處理物進行混煉之后，利用反轉螺桿將該被處理物的混煉物從排出口擠出到筒狀殼體的外部而排出該混煉物。

然而，在利用日本特開平11—267483號公報所述的雙軸連續混煉機進行混煉、排出的混煉物中有時會產生氣孔（空隙（void））。上述混煉物中的氣孔有時會對應用混煉物的各種工業制品造成不良影響。

發明內容

因此，本發明的目的在于提供一種能夠抑制混煉物中的氣孔的產生的混煉機。

本發明的混煉機包括機筒和貫穿于上述機筒內的混煉軸，其特征在于，在上述機筒中，在其一端側形成有用于將混煉對象物導入到上述機筒內部的導入部，在其另一端側形成有用于將由上述混煉對象物混煉而成的混煉物排出到上述機筒外部的排出部；上述混煉軸在上述混煉軸的軸線方向上的上述導入部與上述排出部之間包括混煉部分和低剪切部分；上述混煉部分用于混煉上述混煉對象物；上述低剪切部分配置在比上述混煉部分靠上述排出部側的位置，具有沿上述混煉軸的軸線方向沒有凹凸地延伸的平滑面。

采用上述結構，在從導入部向機筒的內部導入混煉對象物時，首先，利用混煉部分對混煉對象物進行混煉，之后，使該混煉物通過低剪切部分并從排出部排出，該低剪切部分具有沒有凹凸地延伸的平滑面，即抑制了在與混煉軸的軸線方向交叉的方向上對該混煉物進行的剪切。

因此，若使用本發明的混煉機對混煉對象物進行混煉，則能夠抑制由混煉對象物混煉而成的混煉物中的氣孔的產生。

另外，在本發明的混煉機中，優選上述低剪切部分在其整個周面上形成為無凹凸狀。

采用上述結構，能夠進一步抑制低剪切部分中的、與混煉軸的軸線方向交叉的方向上的剪切。其結果，能夠進一步抑制混煉物中的氣孔的產生。

另外，在本發明的混煉機中，優選上述機筒包括用于排出上述機筒內的氣體的排氣部，上述排氣部配置在比上述低剪切部分靠上述混煉軸的軸線方向上的上述導入部側的位置。

采用上述結構，在混煉物中的空氣、水分等被排出到機筒的外部之后，使混煉物到達至低剪切部分。其結果，能夠進一步抑制混煉物中的氣孔的產生。

另外，在本發明的混煉機中，優選上述排出部以在向與上述混煉軸的軸線方向正交的方向進行投影時與上述低剪切部分重疊的方式配置。

采用上述結構，混煉物不會在與混煉軸的軸線方向交叉的方向上再次被剪切而被排出到機筒的外部。其結果，能夠進一步抑制混煉物中的氣孔的產生。

附圖說明

圖1是表示本發明的第1實施方式的混煉機的概略結構圖。

圖2是圖1所示的混煉機的排出口側的俯視剖視圖。

圖3是表示本發明的第2實施方式的混煉機的概略結構圖。

圖4是圖3所示的混煉機的排出口側的俯視剖視圖。

圖5是本發明的第3實施方式的混煉機的排出口側的俯視剖視圖。

圖6是本發明的第4實施方式的管部分的剖視圖。

圖7是本發明的第5實施方式的管部分的剖視圖。

圖8是實施例2的混煉物的截面的數字顯微鏡照片。

圖9是比較例2的混煉物的截面的數字顯微鏡照片。

具體實施方式

第1實施方式

如圖1及圖2所示，混煉機1是雙軸連續混煉機，其包括機筒2和兩個混煉軸3。

機筒2形成為大致橢圓筒狀，如圖1所示，在其一端側設有用于將混煉對象物A導入到機筒2的內部的、作為導入部的一個例子的導入口4。另外，在其另一端側設有用于將由混煉對象物A混煉而成的混煉物B排出到機筒2的外部的、作為排出部的一個例子的排出口5。

導入口4以向混煉軸3（見后述）的徑向一側外側貫穿機筒2的側壁的方式形成在機筒2的一端側。

另外，排出口5以向混煉軸3（見后述）的徑向另一側外側貫穿機筒2的側壁的方式形成在機筒2的另一端側。