[發(fā)明專利]一種臥式數(shù)控五軸鉆銑攻牙專用機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210153721.7
• 申請日: 2012-05-18
• 公開（公告）號: CN102699771A
• 公開（公告）日: 2012-10-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 林世清
• 申請（專利權(quán)）人: 福建瑜鼎機(jī)械有限公司
• 主分類號: B23Q37/00
• 分類號: B23Q37/00;B23Q1/01;B23Q1/46;B23Q5/04;B23Q3/06;B23Q11/00;B23Q11/08;B23B19/00
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• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種機(jī)械加工設(shè)備，尤其是指一種臥式數(shù)控五軸鉆銑攻牙專用機(jī)。

背景技術(shù)

立式鉆攻中心機(jī)是機(jī)械行業(yè)中一種常見的孔加工機(jī)械，其操作簡單、使用方便，加工多工藝的產(chǎn)品時，利用刀庫及機(jī)械臂等換刀，延長產(chǎn)品加工周期，特別適合單件或小批量產(chǎn)品的加工生產(chǎn)。數(shù)控三軸復(fù)合機(jī)（授權(quán)公告號CN?201677175?U）?為立式鉆孔、鏜孔、攻牙加工的設(shè)備，目前主高的旋轉(zhuǎn)與進(jìn)給都是由普通電機(jī)和液壓控制，其操作與加工精度運(yùn)不如數(shù)控控制，特別明顯的在于主軸無法達(dá)到二次進(jìn)給或更多交的進(jìn)給，且加工深度的精度無法控制一致，因它是用都感應(yīng)開關(guān)與機(jī)械限位的方式控制其加工深度，故加工精度較欠缺。攻牙主軸的攻牙螺距的改變要更換主軸后端的攻牙螺套，使用起來較為繁鎖。

本發(fā)明人即針對上述問題，提出了一種新的設(shè)計方案。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種高精度、高效率、操作人性化、降低用戶成本的多功能型臥式數(shù)控五軸鉆銑攻牙專用機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下之技術(shù)方案：一種臥式數(shù)控五軸鉆銑攻牙專用機(jī)，其特征在于：包括機(jī)座、立柱、工作臺、五軸主軸箱、主軸、五軸主軸頭、X軸線軌滑塊、X軸滾珠絲桿、X軸伺服電機(jī)、Y軸線軌滑塊、Y軸滾珠絲桿、Y軸伺服電機(jī)、Z軸線軌滑塊、Z軸滾珠絲桿、Z軸伺服電機(jī)、主軸伺服電機(jī)、CNC控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、排屑系統(tǒng)及全封閉式外罩，所述立柱帶動上述工作臺做XY坐標(biāo)位移動作；所述立柱及五軸主軸頭分別與X軸線軌滑塊及Z軸線軌滑塊連接呈臥式安裝在機(jī)座上，所述五軸主軸頭與Z軸滾珠絲桿螺母連接，該Z軸滾珠絲桿螺母與Z軸滾珠絲桿連接，該Z軸滾珠絲桿由Z軸電機(jī)座與Z軸尾座固定在機(jī)座上，所述Z軸滾珠絲桿由Z軸聯(lián)軸器與Z軸伺服電機(jī)連接，該Z軸伺服電機(jī)旋轉(zhuǎn)控制五軸主軸頭的進(jìn)刀與退刀往返動作；所述主軸通過五軸主軸箱內(nèi)部所設(shè)的同步機(jī)構(gòu)由五軸主軸箱外所設(shè)的一對主軸同步輪通過同步帶與主軸伺服電機(jī)連接，由此五根主軸的旋轉(zhuǎn)由主軸伺服電機(jī)驅(qū)動，并帶動刀具作旋轉(zhuǎn)切削；所述立柱與X軸滾珠絲桿螺母連接，該X軸滾珠絲桿螺母與X軸滾珠絲桿連接，該X軸滾珠絲桿由X軸電機(jī)座與X軸尾座固定在機(jī)座上，同時該X軸滾珠絲桿由X軸聯(lián)軸器與X軸伺服電機(jī)連接，由此X軸伺服電機(jī)旋轉(zhuǎn)控制立柱在X軸方向做橫向移動；所述工作臺上固定有雙開液壓虎鉗，且該工作臺與Y軸線軌滑塊呈立式安裝在立柱上，該工作臺與Y軸滾珠絲桿螺母連接，該Y軸滾珠絲桿螺母與?Y軸滾珠絲桿連接，該Y軸滾珠絲桿由Y軸電機(jī)座與Y軸尾座固定在立柱上,所述Y軸滾珠絲桿由Y軸聯(lián)軸器與Y軸伺服電機(jī)連接，由此Y軸伺服電機(jī)旋轉(zhuǎn)控制雙開液壓虎鉗在Y軸方向做縱向移動；所述雙開液壓虎鉗的鉗口由所述液壓系統(tǒng)提供壓力，做開模與合模動作來裝卸工件。

該專用機(jī)各伺服電機(jī)及其他各部件通過所述CNC控制系統(tǒng)操作面板數(shù)字化管理，根據(jù)程序的不同可做出不同的加工工藝?。

本發(fā)明采用上述技術(shù)方案后，其有益效果在于：所述機(jī)座結(jié)構(gòu)布局合理，剛性強(qiáng)，保證設(shè)備在加工過程中不變形；而所述立柱為框架式立柱，體積小承載力強(qiáng)，帶動工作臺做XY坐標(biāo)位移動作；所述工作臺則結(jié)構(gòu)簡易，面積小，安裝雙開液壓虎鉗，動作靈活；所述五軸主軸箱機(jī)構(gòu)中主軸箱采用五軸同步傳動機(jī)構(gòu)，使五根軸由同一主軸電機(jī)帶動，配合高精密，高轉(zhuǎn)速軸承做旋轉(zhuǎn)切削；采用高精度線軌、絲桿與伺服電機(jī)，保證工件的快速位移與高精度的定位；主軸伺服電機(jī)功率大，噪音小，旋轉(zhuǎn)切削扭力大，可快速進(jìn)刀切削；其中CNC控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)人機(jī)一體化，最高可達(dá)到六軸聯(lián)動，控制整機(jī)動作；所述液壓系統(tǒng)體積小，壓力穩(wěn)定，專供雙開液壓虎鉗的夾緊與松開，保證在加工產(chǎn)品時，工件的穩(wěn)定與夾緊重復(fù)精度；所述潤滑系統(tǒng)自動集中潤滑，延長摩擦面、導(dǎo)軌與絲桿的壽命；所述排屑系統(tǒng)采用液屑分離式自動排屑機(jī)構(gòu)，省除人工除屑的時間及降低勞動強(qiáng)度；采用全封閉式外罩配合自動安全門，促使整機(jī)安全安全性能提高及對大大減少設(shè)備周邊環(huán)境污染。