[發明專利]一種樹脂基復合材料墻紙的制法

有效

• 申請號: 201210149274.8
• 申請日: 2012-05-15
• 公開（公告）號: CN102675721A
• 公開（公告）日: 2012-09-19
• 發明（設計）人: 高樹濤;張洪成
• 申請（專利權）人: 山東華群新材料科技有限公司
• 主分類號: C08L23/08
• 分類號: C08L23/08;C08K13/02;C08K3/26;C08K3/36;C08J5/04;B29C69/02;B29C55/12;B29C41/24;C08J7/04
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1.一種樹脂基復合材料墻紙的制法，其特征是，所述樹脂基復合材料墻紙本質上由如下原料制成：

助劑????????10wt％

樹脂????????30wt％

粉體????????60wt％

所述助劑是偶合劑、潤滑劑和抗靜電劑按照重量比2∶5∶3的混合物；

所述樹脂是線性低密度聚乙烯和芳綸按照重量比20∶1的混合物；

所述粉體是納米級碳酸鈣微粉和納米級二氧化硅微粉按照重量比80～90∶20～10的混合物。

2.根據權利要求1所述的樹脂基復合材料墻紙的制法，其特征是，

所述偶合劑是3-縮水甘油氧基丙基三異丁氧基硅烷或3-甲基丙烯酰氧基三乙氧基硅烷；所述潤滑劑為N-油基棕櫚酸酰胺；所述抗靜電劑為乙氧基化烷基胺；

所述線性低密度聚乙烯密度為0.91-0.93g/cm³，熔體指數為20g/10min，ESCR為0.8h；所述芳綸為對位芳綸或間位芳綸；

所述納米級碳酸鈣微粉的碳酸鈣含量≥99％，白度≥95°，粒徑≤0.75μm；所述納米級二氧化硅微粉中二氧化硅含量≥99.5％，白度≥96°，比表面積為190-230m²/g。

3.根據權利要求1所述的樹脂基復合材料墻紙的制法，其特征是，所述樹脂基復合材料墻紙的制法，包括如下步驟：

1)混煉：將助劑、樹脂和粉體在密閉、壓力為0.5-0.8Mpa及溫度為150℃-215℃下進行混煉或塑煉；

2)擠出造粒：熔料通過擠壓系統，在螺桿轉動過程中進一步均化，均化好的熔融物料在壓力推動下，定量定溫定壓地通過具有一定形狀的口模，形成截面于口模形狀相仿的連續體，然后通過模面熱切風冷式切粒裝置降溫，冷卻定型，得到所需規格料粒；所需溫度：150℃-215℃；

3)流延：將料粒流延成薄膜，薄膜厚度0.07-0.28mm，然后進行電暈處理；

4)縱向拉伸和橫向拉伸：薄膜通過縱向拉伸和橫向拉伸處理，以達到降低產品比重的目的。

包括預熱輥、慢拉輥、快拉輥和冷卻輥，表面鍍鉻；

其中，縱向拉伸時，預熱輥溫度為60℃-80℃、慢拉輥溫度80℃-85℃、快拉輥溫度30℃、冷卻輥溫度30℃，縱拉比為3-3.5倍；

橫向拉伸時慢拉輥溫度95℃-110℃；

5)熱定型處理：目的是完善其結晶取向過程，消除內應力，增加尺寸穩定性。熱定型溫度為190℃-210℃，熱定型時間約需3-6秒；

6)涂布：是將涂料均勻涂布在薄膜的一面或兩面，將薄膜變為適應于印刷或書寫紙張；

所述涂料是水性涂料，涂布量為6～10g/m²，涂料固含量62～65％，涂布完畢，薄膜在100℃-120℃烘干；

7)壓光：將上過光的印刷品待干燥后，經壓光機熱壓輥熱壓及冷卻，使上光涂布的透明涂料更加具有致密、平滑、高光澤亮度的理想鏡面膜層效果，提高印刷品的檔次感與市場競爭力。

8)收卷：

9)放卷并印花；

10)干燥、冷卻；

11)收卷。