[發(fā)明專利]導(dǎo)電薄膜、其制備方法及應(yīng)用無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210148094.8 | 申請(qǐng)日: | 2012-05-14 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103422053A | 公開(公告)日: | 2013-12-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 周明杰;王平;陳吉星;張振華 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 海洋王照明科技股份有限公司;深圳市海洋王照明技術(shù)有限公司 |
| 主分類號(hào): | C23C14/08 | 分類號(hào): | C23C14/08;C23C14/35;H05B33/26;H05B33/10 |
| 代理公司: | 廣州三環(huán)專利代理有限公司 44202 | 代理人: | 郝傳鑫;熊永強(qiáng) |
| 地址: | 518000 廣東省深*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 導(dǎo)電 薄膜 制備 方法 應(yīng)用 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及半導(dǎo)體光電材料,特別是涉及導(dǎo)電薄膜、其制備方法、使用該導(dǎo)電薄膜的有機(jī)電致發(fā)光器件的基底、其制備方法及有機(jī)電致發(fā)光器件。?
背景技術(shù)
導(dǎo)電薄膜電極是有機(jī)電致發(fā)光器件(OLED)的基礎(chǔ)構(gòu)件,其性能的優(yōu)劣直接影響著整個(gè)器件的發(fā)光效率。其中,摻雜鎵的氧化鋅(GZO)是近年來研究最廣泛的透明導(dǎo)電薄膜材料,具有較高的可見光透光率和低的電阻率。但要提高器件的發(fā)光效率,要求透明導(dǎo)電薄膜陽極具有較高的表面功函數(shù)。要在保持透明度和導(dǎo)電性的前提下,提高薄膜的表面功函數(shù),則需要比較復(fù)雜的工序,而且效果不是很明顯,穩(wěn)定性不高。?
發(fā)明內(nèi)容
基于此,有必要針對(duì)導(dǎo)電薄膜功函數(shù)較低的問題,提供一種功函數(shù)較高的導(dǎo)電薄膜、其制備方法、使用該導(dǎo)電薄膜的有機(jī)電致發(fā)光器件的基底、其制備方法及有機(jī)電致發(fā)光器件。?
一種導(dǎo)電薄膜,包括層疊的GZO層,銅層及MoO3層,其中GZO為摻雜鎵的氧化鋅。?
一種導(dǎo)電薄膜的制備方法,包括以下步驟:?
將GZO靶材、銅和MoO3及襯底裝入磁控濺射鍍膜設(shè)備的真空腔體,其中,真空腔體的真空度為1.0×10-3Pa~1.0×10-6Pa,GZO為摻雜鎵的氧化鋅靶材;?
在所述襯底表面濺鍍GZO層,濺鍍所述GZO層的工藝參數(shù)為:基靶間距為35mm~90mm,濺射功率為60W~160W,磁控濺射工作壓強(qiáng)0.2Pa~2Pa,工作氣體的流量為10sccm~35sccm,襯底溫度為250℃~750℃;?
在所述GZO層表面濺鍍銅層,濺鍍所述銅層的工藝參數(shù)為:基靶間距為45mm~95mm,濺射功率為30W~100W,磁控濺射工作壓強(qiáng)0.2Pa~4Pa,工作氣體的流量為10sccm~35sccm,襯底溫度為250℃~750℃;?
在所述銅層表面濺鍍MoO3層,濺鍍所述銅層的工藝參數(shù)為:基靶間距為45mm~95mm,濺射功率為70W~120W,磁控濺射工作壓強(qiáng)0.2Pa~4Pa,工作氣體的流量為10sccm~35sccm,襯底溫度為250℃~750℃;及?
剝離所述襯底,得到所述導(dǎo)電薄膜。?
在其中一個(gè)實(shí)施例中,GZO層的厚度為20nm~120nm,所述銅層的厚度為3nm~20nm,所述MoO3層的厚度為1nm~10nm。?
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述GZO靶材由以下步驟得到:將Ga2O3和ZnO粉體混合均勻,其中Ga2O3的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為1%~5%,余量為ZnO,將混合均勻的粉體在900℃~1350℃下燒結(jié)制成靶材。?
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述GZO層的厚度為50nm,所述銅層的厚度為10nm,所述MoO3層的厚度為3nm。?
一種有機(jī)電致發(fā)光器件的基底,包括依次層疊的襯底、GZO層,銅層及MoO3層,其中,所述GZO為摻雜鎵的氧化鋅。?
一種有機(jī)電致發(fā)光器件的基底的制備方法,包括以下步驟:?
將GZO靶材、銅和MoO3及襯底裝入磁控濺射鍍膜設(shè)備的真空腔體,其中,真空腔體的真空度為1.0×10-3Pa~1.0×10-6Pa,GZO為摻雜鎵的氧化鋅靶材;?
在所述襯底表面濺鍍GZO層,濺鍍所述GZO層的工藝參數(shù)為:基靶間距為35mm~90mm,濺射功率為60W~160W,磁控濺射工作壓強(qiáng)0.2Pa~2Pa,工作氣體的流量為10sccm~35sccm,襯底溫度為250℃~750℃;?
在所述GZO層表面濺鍍銅層,濺鍍所述銅層的工藝參數(shù)為:基靶間距為45mm~95mm,濺射功率為30W~100W,磁控濺射工作壓強(qiáng)0.2Pa~4Pa,工作氣體的流量為10sccm~35sccm,襯底溫度為250℃~750℃;?
在所述銅層表面濺鍍MoO3層,濺鍍所述銅層的工藝參數(shù)為:基靶間距為45mm~95mm,濺射功率為70W~120W,磁控濺射工作壓強(qiáng)0.2Pa~4Pa,工作氣體的流量為10sccm~35sccm,襯底溫度為250℃~750℃。?
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C23C 對(duì)金屬材料的鍍覆;用金屬材料對(duì)材料的鍍覆;表面擴(kuò)散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C14-00 通過覆層形成材料的真空蒸發(fā)、濺射或離子注入進(jìn)行鍍覆
C23C14-02 .待鍍材料的預(yù)處理
C23C14-04 .局部表面上的鍍覆,例如使用掩蔽物
C23C14-06 .以鍍層材料為特征的
C23C14-22 .以鍍覆工藝為特征的
C23C14-58 .后處理
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