[發明專利]干法流化床選礦裝置

有效

• 申請號: 201210146252.6
• 申請日: 2012-05-14
• 公開（公告）號: CN102641780A
• 公開（公告）日: 2012-08-22
• 發明（設計）人: 石永兵
• 申請（專利權）人: 哈密合盛源礦業有限責任公司
• 主分類號: B03C1/02
• 分類號: B03C1/02
• 代理公司: 北京中恒高博知識產權代理有限公司 11249
• 代理人: 劉洪京

技術領域

本發明涉及一種干法流化床選礦裝置，屬于分離選礦裝置領域。

背景技術

在目前的干法磁選過程中，通過布料裝置（傳統為簸箕）給磁選機均勻布料，但要求布料連續均勻并且料層較薄，此生產方法直接影響磁選機的產能，而且由于大量的裹夾作用，致使選礦品位很難提高。而由于布料不均勻，則會造成大量的跑尾，回收率會大幅降低。

發明內容

本發明要解決的技術問題是克服現有的缺陷，提供了一種干法流化床選礦裝置，延長礦料與磁選機磁性裝置的接觸時間，更好地進行選別，提高選礦質量，有效控制跑尾現象的發生。

為了解決上述技術問題，本發明提供了如下的技術方案：

干法流化床選礦裝置，包括磁選機殼體、磁滾筒、流化床。

磁滾筒安裝于磁選機殼體上部，下部安裝流化床，流化床包括等壓倉、布風板、小風帽及風室隔板。

布風板將磁選機殼體下部空間分割成兩部分，布風板下方為等壓倉，等壓倉一側設置有高壓風進口；布風板上方安裝有兩個風室隔板，將磁滾筒下方，布風板上方分隔成三個相互連通的區域，分別為布料室、選別室、卸料室，在上述三個區域的布風板上均勻分布有小風帽；磁選機殼體兩端分別設置有進料口和出料口。

布料室上方設有進料口。卸料室設有出料口。

本發明干法流化床選礦裝置由傳統的上給料改為下給料，由將物料固態轉化為流態，從而加大了磁滾筒與物料的接觸面積，并延長了接觸時間，更好地進行選別。物料排出時必須經過磁滾筒的磁性作用范圍，從而可有效控制跑尾現象的發生。并且本裝置維修方便，安裝簡單，設備運行穩定可靠。

附圖說明

附圖用來提供對本發明的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本發明的實施例一起用于解釋本發明，并不構成對本發明的限制。在附圖中：

圖1是本發明干法流化床選礦裝置的結構示意圖；

圖2是本發明干法流化床選礦裝置的左視結構示意圖。

圖中：1、磁選機殼體；2、磁滾筒；3、進料口；4、布料室；5、選別室；6、卸料室；7、出料口；8、等壓倉；9、布風板；10、小風帽；11、高壓進風口；12、風室隔板；13、料位線。

具體實施方式

以下結合附圖對本發明的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本發明，并不用于限定本發明。

如圖1、2所示，干法流化床選礦裝置，包括磁選機殼體、磁滾筒、流化床。

磁滾選筒2安裝于磁選機殼體1上部，下部安裝流化床，流化床包括等壓倉8、布風板9、小風帽10及風室隔板12。

布風板9將磁選機殼體下部空間分割成兩部分，布風板9下方為等壓倉8，等壓倉8一側設置有高壓風進口11；布風板9上方安裝有兩個風室隔板12，將磁滾筒2下方，布風板9上方分隔成三個相互連通的區域，分別為布料室4、選別室5、卸料室6，在上述三個區域的布風板9上均勻分布有小風帽10；布料室4上方設有進料口3，卸料室6設有出料口7。

需加工的物料由進料口3進入布料室4，高壓風進口11送入高壓風力進入等壓倉8，通過布風板9上均勻分布的小風帽10輸出，將物料吹散，達到流化狀態后，由風室隔板12上方翻過風室隔板12，進入選別室5，由選別室5下方的小風帽10使物料繼續保持流化狀態，由于高壓風將物料吹散，并且選別室5與卸料室6之間設有風室隔板，此風室隔板使得物料排出時必須經過磁滾筒的磁性作用范圍，使得磁滾筒2部分能浸入流化后的物料中進行磁性物質的選別。最終，磁性物質由磁滾筒2帶入成品卸料區排出，尾礦繼續翻過風室隔板12進入卸料室6并由出料口7排出，達到選礦目的。

干法流化床選礦裝置設有料位線13。

本發明干法流化床選礦裝置由傳統的上給料改為下給料，由將物料固態轉化為流態，從而加大了磁滾筒與物料的接觸面積，并延長了接觸時間，更好地進行選別。物料排出時必須經過磁滾筒的磁性作用范圍，從而可有效控制跑尾現象的發生。并且本裝置維修方便，安裝簡單，設備運行穩定可靠。

最后應說明的是：以上所述僅為本發明的優選實施例而已，并不用于限制本發明，盡管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。