[發明專利]一種輸液軟袋上的密封結構

無效

• 申請號: 201210144802.0
• 申請日: 2012-05-11
• 公開（公告）號: CN103385799A
• 公開（公告）日: 2013-11-13
• 發明（設計）人: 肖世才
• 申請（專利權）人: 四川匯利實業有限公司
• 主分類號: A61J1/14
• 分類號: A61J1/14
• 代理公司: 成都行之專利代理事務所(普通合伙) 51220
• 代理人: 譚新民;廖曾

技術領域

本發明涉及一種密封結構，尤其是涉及一種輸液軟袋上的密封結構，適用于醫藥領域。

背景技術

隨著輸液治療的普遍應用，輸液方式經過了從開放式、半開放式到全封閉式的發展過程，而輸液器隨之由開始的玻璃瓶，到聚氯乙烯（PVC）軟袋、到聚丙烯、聚乙烯（PP/PE）硬塑料瓶，直至目前世界上最為先進、且完全符合環保的非PVC復合膜軟袋。

傳統的輸液容器存在下述問題：1、玻璃瓶：玻璃瓶具有良好的透明度、相容性及水阻氣性能，使玻璃瓶輸液得到空前的發展，這也是為什么玻璃瓶包裝能夠發展到現在并占有一定市場的原因之一。但由于玻璃瓶不能扁癟，因此輸液過程中需要不斷經通氣管路向溶液中引入空氣產生壓力，而空氣中的灰塵、微生物（如細菌、真菌等）可由此進入玻璃瓶中，造成輸液的污染。研究表明，暴露于醫院病房的靜脈輸液受污染的幾率是暴露于潔凈室的10倍，美國等國家有許多在使用瓶裝輸液過程中引發感染等并發癥的報道，在國內，這種情況也相當多見。另外，當藥液中加入治療性藥物（如易氧化抗生素、抗腫瘤藥物等）需長時間滴注時，藥物不斷與空氣接觸，會引起部分藥物濃度及藥效降低，減弱療效。玻璃瓶自身重大，存放占用體積大，玻璃瓶的制作本身也是一個高耗能和污染環境過程。?2、PVC軟袋：PVC軟袋，在臨床上解決了原瓶裝半開放式輸液的空氣污染問題，它的缺點主要來自PVC本身和環保者的反對，WHO規定：一次性輸液用品的處理：a、消毒后深埋，b、徹底焚燒。PVC焚燒后產生有機氯破壞大氣層，污染環境。為了增加PVC材質的強度，生產過程中在PVC材質中加入了一種增塑劑（DEHP），這種增塑劑滲漏溶于藥液中，長期存放影響藥液的內在質量，患者長期使用易影響其造血功能；PVC材質本身也具有透氣性和滲透性，給制備中滅菌環節帶來很大難度，滅菌溫度控制不好，可使輸液袋吸水泛白而不透明，成品存放需加外包裝。另外，PVC材質中還存在微粒脫落，影響產品的澄明度，對肌體產生危害。這種材料在生產和銷毀過程中均會產生氯氣等等，因此，從目前具體情況來看，PVC材質的輸液袋并不是一種理想的瓶裝輸液替代品，只能是一種過渡性的代用品。3、塑料輸液瓶（PE／PP）：與玻璃瓶相比，塑料瓶除了重量減輕外，與藥液也有很好的相容性，抗碎性也是玻璃瓶所無法比擬的，塑料瓶同樣也沒有環保問題，但在輸液方式方面，并沒有克服玻璃瓶的缺陷，藥液排空后不能完全回復，需要進氣口，因而可造成瓶內微粒增加的可能。還有消毒后透明度差等，另外，塑料輸液瓶的材料是均質材料，目前多為聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）。聚丙烯（PP）材料的抗低溫性能不好，溫度降低時，聚丙烯容器的抗脆性也隨之降低，不利于在低溫下運輸；聚乙烯（PE）材料不能耐高溫消毒，通常不超過110℃。因此，硬塑料瓶的發展也受到限制。目前市場上應用也不多。

現有的輸液軟袋在使用的時候常常存在密封效果不好和使用不方便的缺陷，輸液軟袋密封效果不好會導致滲透現象和藥液變質等情況；現有市場上也出現了一些密封效果較好的輸液軟袋，但是在使用的時候均不是特別方便。如何使得輸液軟袋即能起到很好的密封效果，又能方便使用，是急需解決的技術問題。

發明內容

本發明的目的在于克服上述現有技術的缺點和不足，提供一種輸液軟袋上的密封結構，利用該密封結構，能夠很好地對輸液軟袋進行密封，使用也更加方便。

本發明的目的通過下述技術方案實現：一種輸液軟袋上的密封結構，包括具有開口端的輸液袋體、以及一端與輸液袋體開口端密封連接的輸液容器用口管，所述輸液容器用口管遠離輸液袋體的一端密封連接有輸液塞，所述輸液塞內設置有輸液墊片。

所述輸液塞包括內部中空的管道，管道一端與輸液容器用口管密封連接，另一端設置有擋塵裝置，輸液墊片密封固定在管道內部。

還包括一端與輸液袋體開口端密封連接的進液容器用口管，進液容器用口管遠離輸液袋體的一端密封連接有加藥塞。醫護人員可通過進液容器用口管很方便的向輸液袋體內添加藥物，當輸液袋體內的藥液不足時，還可以通過進液容器用口管向輸液袋體加入藥液，不用更換輸液軟袋就可以對患者繼續進行輸液操作，極為方便。

所述輸液袋體由多層共擠輸液用膜制成。

所述多層共擠輸液用膜由五層不同熔點的膜材多層交聯共擠出膜，內層為改性乙烯/丙烯聚合物層；第二層為聚乙烯層；第三層為聚乙烯層；第四層為乙烯甲基丙烯酸酯聚合物層；第五層為多酯共聚物層。

所述多層共擠輸液用膜由三層膜材多層交聯共擠出膜。