[發(fā)明專利]適用于大流量間位芳綸紡絲浴液的連續(xù)處理裝置和方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210144631.1
• 申請(qǐng)日: 2012-05-11
• 公開（公告）號(hào): CN102660782A
• 公開（公告）日: 2012-09-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 金偉;周文奎;劉岳新
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海舟漢纖維材料科技有限公司
• 主分類號(hào): D01D1/02
• 分類號(hào): D01D1/02;D01D1/06;D01D1/10
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技術(shù)領(lǐng)域

屬于化學(xué)工程領(lǐng)域，確切地說是涉及高性能纖維間位芳綸的連續(xù)大流量紡絲浴液的處理裝置和方法。

背景技術(shù)

芳綸纖維，屬于芳香族聚酰胺類纖維，國(guó)內(nèi)主要分為間位芳綸和對(duì)位芳綸兩大類，是一種具有高強(qiáng)、高模、低比重、耐化學(xué)溶劑、耐高溫、阻燃的高性能材料，廣泛應(yīng)用于防護(hù)、過濾、航空航天、機(jī)電、建筑、汽車、體育用品等領(lǐng)域。

上世紀(jì)六七十年代，我國(guó)就開始研制芳綸纖維，目前芳綸已經(jīng)在我國(guó)取得較大的進(jìn)展，尤其間位芳綸產(chǎn)量世界第二，在初步實(shí)現(xiàn)連續(xù)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)過程中，還有許多問題有待完善，如本發(fā)明中解決的大流量低雜質(zhì)的紡絲浴液處理問題：

（1）紡絲浴液過濾方面，目前芳綸生產(chǎn)公司中芳綸紡絲浴液過濾一般采用的板框過濾、袋式過濾、燒結(jié)網(wǎng)過濾，都存在在一定問題，如紡絲浴液無(wú)法處理干凈、濾布頻繁更換和生產(chǎn)不穩(wěn)定等；

（2）紡絲浴液工藝控制方面，如濃度控制方面，國(guó)內(nèi)一般采用間歇式人工取樣用阿貝折光儀測(cè)量紡絲浴液濃度方法控制濃度，此方法存在濃度控制嚴(yán)重滯后，無(wú)法做到隨時(shí)控制和隨時(shí)記錄。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供克服現(xiàn)有技術(shù)不足的一種適用于大流量間位芳綸紡絲浴液的連續(xù)處理裝置和方法。

本發(fā)明采用在線全程監(jiān)控的方式，實(shí)現(xiàn)芳綸大流量紡絲浴液處理自動(dòng)化和智能化的目的；發(fā)明中采用DCS控制系統(tǒng)控制整個(gè)紡絲浴液處理過程，在各管道上安裝紡絲浴液監(jiān)控儀器，對(duì)紡絲浴液的工藝條件進(jìn)行在線全程監(jiān)控，并及時(shí)在線調(diào)整各設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)，使得紡絲浴液各項(xiàng)指標(biāo)滿足工藝參數(shù)值；如濃度和溫度控制儀調(diào)控濃度做到隨時(shí)監(jiān)控和記錄紡絲浴液濃度和溫度的變化，并做出相應(yīng)調(diào)整穩(wěn)定紡絲浴液濃度和溫度。

為獲得連續(xù)的潔凈的紡絲浴液，本發(fā)明引入具有自清潔的離心式過濾機(jī)，這種過濾機(jī)械能處理40m³以上的大流量、固相物質(zhì)低于8%的稀薄懸浮紡絲浴液，并能自動(dòng)、連續(xù)工作的固液分離機(jī)械，具有過濾微粒和細(xì)纖維、大流量、自動(dòng)出料三大特點(diǎn)。過濾機(jī)過濾采用金屬絲編結(jié)密紋網(wǎng)一般建議使用過濾精度能達(dá)到50um的規(guī)格，也可使用過濾精度更高的規(guī)格，但密紋網(wǎng)越密，金屬絲越細(xì)，使用壽命越短。過濾機(jī)清洗裝置為全自控方式，可根據(jù)物料情況自行設(shè)置機(jī)器在工作狀態(tài)時(shí)的清洗間隔時(shí)間和清洗時(shí)間長(zhǎng)短，過濾機(jī)轉(zhuǎn)篩的轉(zhuǎn)動(dòng)方向?yàn)槟鏁r(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，刮板為順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。在應(yīng)用中篩網(wǎng)不會(huì)堵塞、具有自動(dòng)沖洗出料的過濾機(jī)。

本發(fā)明采取的技術(shù)方案：

一種適用于大流量間位芳綸紡絲浴液的連續(xù)處理裝置，其要點(diǎn)是：制備裝置由紡絲浴液接收槽、紡絲浴液輸送泵、靜止混合器、紡絲浴液調(diào)配槽、紡絲浴液過濾機(jī)、紡絲浴液儲(chǔ)槽及紡絲浴液條件控制裝置組成。其特征是：紡絲浴液從紡絲線進(jìn)入接收槽中，然后通過輸送泵送入調(diào)配槽中與定量的低濃度紡絲浴液在靜止混合器中預(yù)混合，預(yù)混合后紡絲浴液通過離心式過濾機(jī)過濾后送入紡絲浴液儲(chǔ)槽中，在通過DCS控制系統(tǒng)在線控制紡絲浴液濃度和溫度，最后計(jì)量送入紡絲中。

適用于大流量間位芳綸紡絲浴液的連續(xù)處理方法，包括浴液儲(chǔ)存、預(yù)混合、過濾、調(diào)配、再混合、濃度控制、溫度控制、流量控制工藝過程，包括以下步驟：

（1）間位芳綸紡絲高濃度浴液進(jìn)入芳綸浴液接受槽中儲(chǔ)存，以供后道浴液處理用；

（2）高濃度浴液與低濃度浴液按照一定的配比在靜態(tài)混合器中進(jìn)行預(yù)混合；

（3）預(yù)混合后浴液在離心式過濾機(jī)中進(jìn)行過濾；

（4）過濾后的澄清浴液在調(diào)配槽中經(jīng)過攪拌和循環(huán)再次混合，得到濃度均勻的浴液，并在線控制浴液濃度；

（5）經(jīng)過調(diào)配混合后的浴液輸送至浴液儲(chǔ)槽，該浴液通過熱交換器溫度調(diào)整到工藝設(shè)定的溫度，后經(jīng)準(zhǔn)確計(jì)量送入紡絲系統(tǒng)。

本發(fā)明的積極效果：

（1）能適用于間位芳綸連續(xù)化生產(chǎn)；

（2）間位芳綸紡絲浴液采用本發(fā)明方法和裝置處理能滿足紡絲工藝要求，能夠控制紡絲浴液濃度變化在±0.1%內(nèi)，溫度控制在±0.5℃；

（3）經(jīng)過本套裝置和方法處理后，紡絲浴液更加干凈，產(chǎn)品質(zhì)量提高；

（4）本發(fā)明中離心式過濾機(jī)具有過濾微粒和細(xì)纖維、大流量、自動(dòng)出料三大特點(diǎn)，在生產(chǎn)中篩網(wǎng)不存在堵塞現(xiàn)象，具有自動(dòng)沖洗的過濾機(jī)，保證了在進(jìn)入生產(chǎn)線的紡絲浴液輸送能穩(wěn)定輸送；

（5）本發(fā)明在滿足技術(shù)條件的基礎(chǔ)上，紡絲浴液后道回收效率提高，達(dá)到節(jié)約能源，降低能耗的要求。

附圖說明

圖1為本發(fā)明流程示意圖。

圖2為本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方法