[發明專利]一種油脂自動涂覆機

無效

• 申請號: 201210144619.0
• 申請日: 2012-05-11
• 公開（公告）號: CN102632016A
• 公開（公告）日: 2012-08-15
• 發明（設計）人: 曾河;吳志深
• 申請（專利權）人: 廣東升威電子制品有限公司
• 主分類號: B05C5/02
• 分類號: B05C5/02;B05C11/10;B05C13/02
• 代理公司: 東莞市冠誠知識產權代理有限公司 44272
• 代理人: 蔡邦華

技術領域

本發明涉及電位器生產設備領域，具體是指一種用于電位器碳片表面自動涂覆油脂的設備。

背景技術

在電位器生產行業中，對碳片基部的表面涂覆一層油脂，可起到抗拉損和防氧化的作用，能增強電位器的使用壽命，因此，大部分的電位器生產中都需要涂覆油脂這一工序；傳統的油脂涂覆工作通常依靠人工完成，而人工涂覆過程中易致表面涂覆不均，甚至局部中空等不良，各產品的涂布量不同等情況，不僅影響電位器品質的同一性，且效率低、浪費油脂；而且經涂覆后的半成品若擺放效率低，若擺放不夠整齊，則易因各半成品之間的油脂互相接觸而嚴重影響品質。因此，電位器生產廠家急需一種涂覆品質可靠且效率高的涂布設備。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是針對人工涂覆油脂的諸多問題，提供一種品質可靠且效率高的油脂自動涂覆機。

為實現上述目的，本發明采用的技術方案如下：

一種油脂自動涂覆機，包括機架和PLC控制器，在機架的臺面上依次設有上料機構、涂覆機構、擺料機構和料盤機構，在上料機構與料盤機構之間設有導料帶，該機架上還設有輔助送料的夾具和推夾具裝置；其中：?

所述夾具用于承載工件；

所述上料機構包括垂直設置的傳送帶和氣缸推料裝置，該氣缸推料裝置用于將傳送帶上的所述夾具步進推送至所述導料帶；

所述導料帶的起始端對應所述氣缸推料裝置的活動端，用于所述夾具傳送時的導向；?

所述涂覆機構包括涂覆咀，以及對應涂覆咀且穿過所述導料帶下方的夾具移動裝置，該涂覆咀設有控制出料的擠料氣缸，該夾具移動裝置用于驅動所述夾具移動以配合涂覆咀進行涂覆；

所述擺料機構包括抓料手和橫向的導軌裝置，用于將所述夾具上的工件傳送至所述料盤機構；

所述料盤機構包括料盤和推盤裝置，該推盤裝置縱向地步進推動料盤；?

所述推夾具裝置垂直設于所述導料帶尾部，用于將所述夾具推出導料帶。

對上述技術方案進一步闡述：

所述夾具移動裝置包括頂板以及驅動頂板移動的橫向氣缸和縱向氣缸。

進一步，所述導料帶為設置于所述機架臺面上的前后兩塊擋條，且對應所述涂覆咀位置的擋條之間的機架臺面設有通孔，所述頂板可向上穿出該通孔且可左右移動。?

再進一步，所述頂板的面積與所述通孔及所述夾具底面面積相等，所述夾具傳送至所述涂覆機構時，正好落于該頂板上。

本發明的有益效果在于：由上料機構、涂覆機構、擺料機構和料盤機構形成一個集成涂覆油脂及工件擺放的自動生產設備，取代人工涂覆，極大地提高了生產效率；所述氣缸推料裝置能使所述夾具精確傳送至所述夾具移動裝置上，配合夾具移動裝置的移動，保證了油脂涂覆位置的準確性，同時，由于所述擠料氣缸可控制油脂的出料量及出料速度，因此保證了各產品間油脂涂覆的同一性，且不會存在涂覆不良；所述擺料機構及所述料盤機構配合運動，能使涂覆后的工件快速且整齊地擺放，可杜絕工件間接觸導致的不良。所述夾具與所述推夾具裝置配合，使該家具可循環使用于生產，結構緊湊，且降低了夾具成本。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本發明做進一步的說明：

圖1是該油脂自動涂覆機的結構示意圖；

圖2為圖1中A部的局部放大圖。

具體實施方式

參考圖1和圖2，一種油脂自動涂覆機，包括機架1、PLC控制器和觸摸屏2，在機架1的臺面上依次設有上料機構3、涂覆機構4、擺料機構5和料盤機構6，在上料機構3與料盤機構6之間設有導料帶7，該機架1上還設有輔助送料的夾具8和推夾具裝置9；PLC控制器控制涂覆機各電氣裝置動作，而觸摸屏2與該PLC控制器信號連接，用于輸入指令及顯示。

所述夾具8為多個獨立的標準方塊，其上面設有裝夾孔，用于承載工件。

所述上料機構3包括垂直設置的傳送帶31和氣缸推料裝置32，該氣缸推料裝置32用于將傳送帶31上的所述夾具8步進推送至所述導料帶7。

所述導料帶7的起始端對應所述氣缸推料裝置32的氣缸活動端，用于所述夾具8傳送時的導向。?