[發明專利]智能調溫空調纖維針織面料及其制備方法有效
| 申請號: | 201210144192.4 | 申請日: | 2012-05-10 |
| 公開(公告)號: | CN102677379A | 公開(公告)日: | 2012-09-19 |
| 發明(設計)人: | 張素青 | 申請(專利權)人: | 寧波獅丹努集團有限公司 |
| 主分類號: | D04B1/14 | 分類號: | D04B1/14;D06P3/82;D06P1/16;D06C7/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 315012 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 智能 調溫 空調 纖維 針織 面料 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明屬于空調纖維針織面料及其制備領域,特別涉及一種智能調溫空調纖維針織面料及其制備方法。
背景技術
Outlast空調纖維是美國太空總署為登月計劃而研發的,最初被應用于宇航員服裝和保護太空實驗精密儀器等。在美國、歐洲和日本等地,空調纖維服飾作為戶外服裝已經很流行。在國內,2005年,江蘇丹盛紡織有限公司制造的奧特佳(熱敏材料)登月空調纖維棉型機織產品通過了省級鑒定,但是腈綸空調纖維混紡棉型針織產品現在并無很道,而膠粘型空調纖維是美國Outlast公司在腈綸型空調纖維的基礎上,根據市場的需要另行研發而成,比較適合民用產品用途,在國內,該面料的研究還尚在探討階段。
空調纖維制品與傳統的紡織品的區別在于保溫機理不同。傳統的衣物主要是通過絕熱方法來避免皮膚溫度降低過多,主要取決于滯留在織物內部的靜止空氣量,所以厚度越大、密度越小,絕熱效果越好。而空調纖維的保溫機理則是能為人體提供舒適“微氣候環境”的全新保溫機理,能夠熱調節而不僅僅是熱隔絕。含有相變材料的紡織品在外界環境溫度升高時,相變材料吸收熱量,從固態變為液態,降低了體表溫度;當外界環境溫度降低時,相變材料放出熱量,從液態變為固態,減少了人體向周圍放出的熱量,保持了人體正常的體溫,為人體提供舒適的“衣內微氣候”環境,使人體始終處于一種舒適的狀態。
Outlast空調纖維的關鍵技術是微膠囊包覆石蠟烴,這種材料具有能以潛熱的形式,吸收儲存和釋放熱量的功能。其在溫度變化中,可以固態、液態互相轉化,從而達到吸熱、放熱的效果。Outlast空調纖維應用的方式主要有二種:采用面料涂層技術,即將含有Outlast技術的微膠囊(PCMS)涂于織物表面;紡制空調纖維,即采用Outlast技術將微膠囊(PCMS)植入纖維內,進行紡紗。面料涂層技術比較適合機織物等,而且往往會損失掉一些良好的手感和透濕透氣性能。此外,由于空調面料純紡的成本很高,開發后比較難推廣。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種智能調溫空調纖維針織面料及其制備方法,該空調纖維針織面料人體提供舒適“微氣候環境”的全新保溫機理,能夠熱調節而不僅僅是熱隔絕,可制得冬暖夏涼的服裝,使穿著者感覺非常舒適。
本發明的一種智能調溫空調纖維針織面料,按重量百分比,所述空調纖維針織面料的材料組分為40~45%膠粘空調纖維、30~35%吸濕排汗滌綸纖維、15~20%超細膠粘和5~10%天絲。
按重量百分比,所述空調纖維針織面料的材料組分為45%膠粘空調纖維、30%吸濕排汗滌綸纖維、15%超細膠粘和10%天絲。
根據美國Outlast公司《智能織物技術》標準,要求空調纖維的含量必須大于30%,才能確保最終產品具有智能調溫的效果。所以為降低成本,同時又加強和確保本產品的調溫效果,設計采用了45%的膠粘空調纖維。又結合膠粘纖維回潮率大,縮水率大,很難達標的缺點,選擇加入30%的吸濕排汗滌綸纖維,用它來擔當骨架作用,控制膠粘纖維的收縮,同時為提高面料的硬挺度或身骨,為了增加面料的滑爽感和與皮膚的親密接觸感,還加入了15%超細膠粘和10%天絲一起進行混紡,改善面料的手感、光澤,提升了面料的整體品質,達到比較好的針織服裝面料效果。
本發明的一種智能調溫空調纖維針織面料的制備方法,包括:
(1)經清棉、梳棉、并條、粗紗、細紗、絡筒和上機,得空調纖維用紗;
其中,在清棉之前添加抗靜電劑,清棉工序采用多松、少打擊工藝,梳針把手適當降低速度;開棉機把手450~460轉/分,成卷機把手750~760轉/分;
在梳棉工序中的張力牽伸倍數為1.3倍,降低分梳的力度,加大蓋板到錫林的隔距10、9、8、8、9,隔棉板到刺輥隔距放大到15英絲,梳棉機道夫速度降低到20轉/分;
在并條工序中牽伸倍數為頭并6倍、二并8倍、三并8倍,速度頭并350~360米/分,二、三并300~320米/分,不能重加壓,并對膠輥進行防靜電處理;
在粗紗工序中提高捻系數到60~65,增加纖維的飽和力;
在細紗工序要根據生產狀態,輕定量、慢速度,前皮輥壓力16~18KG;鋼絲圈的尺寸和開口應與鋼領邊寬相配合,避免兩腳碰鋼領的頸壁,保證有寬敞的紗線通道;
在絡筒工序中車速為1000~1200米/分;
(2)將上述空調纖維用紗在18-23℃、濕度60-65%下采用主動輸紗裝置進行織造,得空調纖維針織面料;
(3)將上述空調纖維針織面料進行染色和定型,得智能調溫空調纖維針織面料。
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