[發明專利]從費托合成蠟生產溶劑油、潤滑油基礎油和重質蠟

有效

• 申請號: 201210143102.X
• 申請日: 2012-05-10
• 公開（公告）號: CN103387848A
• 公開（公告）日: 2013-11-13
• 發明（設計）人: 王魯強;郭慶洲;夏國富;李洪寶;黃衛國;畢云飛
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司石油化工科學研究院
• 主分類號: C10G65/04
• 分類號: C10G65/04;C10M101/02;C10M177/00
• 代理公司: 中國專利代理(香港)有限公司 72001
• 代理人: 王景朝;龐立志

1.從費托合成蠟生產溶劑油、潤滑油基礎油和重質蠟，包括：a)在第一加氫精制反應區將費托合成蠟與加氫精制催化劑接觸，得到一種加氫烯烴飽和、脫氧后的費托合成蠟，在第一蒸餾區將其分離，得到終餾點小于380℃至550℃和初餾點大于380℃至550℃兩種餾分；b)在一個蠟加氫轉化反應區將終餾點小于380℃至550℃的餾分與加氫異構化催化劑接觸，制備一種傾點降低了的蠟轉化生成油；c)在第二加氫精制反應區將蠟轉化生成油與一種加氫精制催化劑接觸，得到一種加氫烯烴飽和、脫色后的蠟轉化生成油，并將其在第二蒸餾區分離，得到至少一種溶劑油和至少一種潤滑油基礎油；d)在第三加氫精制反應區將初餾點大于380℃至550℃的餾分與一種加氫精制催化劑接觸，得到一種經加氫脫色的蠟；

其中，在步驟a)所述第一加氫精制反應區使用的催化劑包括依次分層的催化劑I、催化劑II和催化劑III，以體積計并以所述加氫精制催化劑的總量為基準，所述催化劑I的含量為5-80％，催化劑II的含量為10-80％，催化劑III的含量為5-60％，所述催化劑I包括至少一種含氟、硼和磷中的一種或幾種助劑組分的加氫催化劑Ia，催化劑II為一種或幾種選自含氟和/或分子篩的加氫催化劑，催化劑III為一種或幾種選自不含氟和/或分子篩的加氫催化劑，所述的分層使得所述費托合成蠟在第一加氫精制反應區順序與催化劑I、催化劑II和催化劑III接觸。

2.根據1所述的方法，其特征在于，以體積計并以所述加氫精制催化劑的總量為基準，所述催化劑I的含量為10-70％，催化劑II的含量為20-80％，催化劑III的含量為5-50％。

3.根據2所述的方法，其特征在于，以體積計并以所述加氫精制催化劑的總量為基準，所述催化劑I的含量為15-40％，催化劑II的含量為30-80％，催化劑III的含量為5-30％。

4.根據1、2或3任一項所述的方法，其特征在于，所述催化劑I_a含有選自氧化鋁和/或氧化硅-氧化鋁的載體，選自鎳和/或鈷、鉬和/或鎢的加氫活性金屬組分，含或不含選自氟、硼和磷中一種或幾種助劑組分以及含或不含有機添加物，以催化劑I_a為基準，以氧化物計的鎳和/或鈷的含量為1～5重量％，鉬和/或鎢的含量為12～35重量％，以元素計的選自氟、硼和磷中一種或幾種助劑組分的含量為0～9重量％，所述有機物與以氧化物計的加氫活性金屬組分之和的摩爾比為0-2。

5.根據4所述的方法，其特征在于，所述催化劑I_a由γ-Al₂O₃擔載鎢和鎳氧化物以及助劑氟所構成，其組成(重量)：氧化鎳1～5％，氧化鎢12～35％，氟為1～9％，余量為γ-Al₂O₃。

6.根據4所述的方法，其特征在于，所述催化劑I_a為一種以氧化硅-氧化鋁為載體的含氟、磷加氫催化劑，該催化劑焙燒后的組成為：氧化鎳1-10重量％，氧化鉬和氧化鎢之和大于10至50重量％，氟1-10重量％，氧化磷0.5-8重量％，余量為氧化硅-氧化鋁；或為一種以氧化硅-氧化鋁為載體的含氟加氫催化劑，該催化劑焙燒后的組成為：氧化鎳1-10重量％，氧化鉬和氧化鎢之和大于10至50重量％，氟1-10重量％，余量為載體；或為一種以氧化硅-氧化鋁為載體的含磷加氫催化劑及其制備，該催化劑焙燒后的組成為：氧化鎳1-10重量％，氧化鉬和氧化鎢之和大于10至50重量％，氧化磷1-9重量％，余量為氧化硅-氧化鋁，其中氧化鎢和氧化鉬的摩爾比大于2.6至30。

7.根據6所述的方法，其特征在于，所述催化劑含有選自含氧或含氮的有機物中的一種或幾種，所述有機物與以氧化物計的鎳、鉬和鎢之和的摩爾比為0.03-2。

8.根據權利要求7所述的方法，其特征在于，所述含氧有機化合物選自有機醇、有機酸中的一種或幾種，含氮有機化合物為有機胺，所述有機物與以氧化物計的鎳、鉬和鎢之和的摩爾比為0.08-1.5。