[發明專利]用于暗縫材料的加工裝置

無效

• 申請號: 201210141467.9
• 申請日: 2012-05-09
• 公開（公告）號: CN102659065A
• 公開（公告）日: 2012-09-12
• 發明（設計）人: 謝葉新
• 申請（專利權）人: 張家港市恒科新材料有限公司
• 主分類號: B68G7/00
• 分類號: B68G7/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及紡織領域，特別涉及一種用于暗縫材料的加工裝置。

背景技術

在制作暗縫時，現有技術中通常使用鋼絲或者竹簽、及廢布條的方式。即用廢布條的一端固定住面料上，然后將其另一端連接到鋼絲或者竹簽上，最后固定在沙發或者椅子上，以便用上述工藝制成沙發或者椅子靠背、座位上的暗縫。

然而，此工藝受人為因數影響較。人工用力的不均衡會導致拉出來的暗縫不均勻。如果想達到整條暗縫的均勻一致，需要很高的手工藝。另外使用鋼絲或者竹簽很容易產生滑動，有時會戳穿面料，也會給生產帶來一定的安全隱患。

發明內容

本發明提供了一種用于暗縫材料的加工裝置，以解決現有技術中暗縫不均勻的問題。

為解決上述問題，作為本發明的第一個方面，提供了一種用于暗縫材料的加工裝置，暗縫材料包括PP管、面料和無紡布，加工裝置包括：第一熔合部，無紡布通過第一熔合部與PP管熱粘成一體；收卷部，暗縫材料的成品收納在收卷部上；第一熔合部和收卷部依次設置。

進一步地，無紡布具有多層，加工裝置還包括第二熔合部，多層無紡布通過第二熔合部熱粘連接，第二熔合部設置在第一熔合部和收卷部之間。

進一步地，加工裝置還包括成型模具，成型模具設置在第一熔合部與第二熔合部之間、和/或第二熔合部與收卷部之間。

進一步地，加工裝置還包括用于生成PP管的擠出成型部，擠出成型部設置在第一熔合部的遠離收卷部的一側。

進一步地，加工裝置還包括牽引機，成品通過牽引機后收納在收卷部上。

當無紡布通過第一熔合后，與PP管熱粘為一體，并最終被收納到收卷部上，從而完成了暗縫材料的生產。使用時，可以將通過本發明中的加工裝置生產出的暗縫材料的PP管固定起來后，以方便地通過PP管向無紡布均勻地施加張力，從而提高了暗縫的質量，便暗縫變成均勻，同時也消除了使用鋼絲或者竹簽很容易產生滑動并戳穿面料，生產帶來一定的安全隱患的問題。

附圖說明

圖1示意性地示出了本發明中的制作工藝的流程圖；以及

圖2示意性地示出了本發明中的暗縫材料的結構示意圖。

圖中附圖標記：10、PP管；20、面料；30、無紡布；1、第一熔合部；2、收卷部；3、第二熔合部；4、擠出成型部；5、成型模具；6、牽引機。

具體實施方式

以下結合附圖對本發明的實施例進行詳細說明，但是本發明可以由權利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。

如圖1示出了本發明中的用于暗縫材料的加工裝置的結構示意圖。圖2示出了暗縫材料的結構示意圖，如圖2所示，暗縫材料包括PP管10、面料20和無紡布30。

如圖1所示，該加工裝置，加工裝置包括：第一熔合部1，無紡布通過第一熔合部1與PP管熱粘成一體；收卷部2，暗縫材料的成品收納在收卷部2上；第一熔合部1和收卷部2依次設置。優選地，加工裝置還包括牽引機6，成品通過牽引機6后收納在收卷部2上。這樣，當無紡布通過第一熔合部1后，與PP管熱粘為一體，并最終被收納到收卷部2上，從而完成了暗縫材料的生產。

優選地，無紡布具有多層，加工裝置還包括第二熔合部3，多層無紡布通過第二熔合部3熱粘連接，第二熔合部3設置在第一熔合部1和收卷部2之間。使用第二熔合部3,可以將多層無紡布相互連接起來，從而提高了其可承受的拉力。

優選地，加工裝置還包括成型模具5，成型模具5設置在第一熔合部1與第二熔合部3之間、和/或第二熔合部3與收卷部2之間。使用成型模具5可以使無紡布的兩邊對齊，以便進行后續的生產。

優選地，加工裝置還包括用于生成PP管的擠出成型部4，擠出成型部4設置在第一熔合部1的遠離收卷部2的一側。

使用時，將PP（聚丙烯）粒子通過擠出成型部4（例如塑料螺桿擠出機）做出統一規格的PP管（例如圓形管條），然后利用PP材料表面遇高溫容易熔化的特性，利用第一熔合部向PP管吹出高溫氣體以將其表層熔化。這樣，無紡布就可以牢牢的粘合在PP管上。

接著，還可以利用無紡布受熱容易粘合的特性，通過第二熔合部（例如可以是一穩定的加熱裝置）使兩層或兩層以上的無紡布從第二熔合部中通過，從而使兩層或兩層以上的無紡布相互粘合起來。通過上述第一熔合部和第二熔合部，可以最終使PP管和無紡布，以及多層無紡布之間粘合起來。