[發(fā)明專利]一種硅橡膠泡沫材料及其制備方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210141141.6
• 申請日: 2012-05-09
• 公開（公告）號: CN102675879A
• 公開（公告）日: 2012-09-19
• 發(fā)明（設計）人: 廖華勇;陳宇;陶國良
• 申請（專利權）人: 常州大學
• 主分類號: C08L83/04
• 分類號: C08L83/04;C08L83/07;C08J9/12;C08K13/02;C08K3/36;C08K3/22;C08K5/09;C08K5/098;B29C44/60
• 代理公司: 南京經(jīng)緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 樓高潮

技術領域

本發(fā)明涉及一種發(fā)泡材料及其成型方法，尤其涉及一種硅橡膠發(fā)泡材料及其制備方法，可以用于食品包裝、緩沖材料、絕熱材料、隔音及阻尼減震材料。

背景技術??????????????????????????????????????????????

常規(guī)的硅橡膠泡沫材料的生產(chǎn)過程包含有：將基礎膠、硫化劑、發(fā)泡劑、發(fā)泡助劑和顏料等組分于常溫下混煉；混煉后的膠靜置24小時～7天后，壓延成所需厚度的板材；將成型后的板材放入模具內(nèi)，在一定溫度如170～200℃、一定壓力如20MPa下，高溫硫化和發(fā)泡一定時間如10～15分鐘；傳統(tǒng)的發(fā)泡劑一般為化學發(fā)泡劑如偶氮二甲酰胺（Ac）發(fā)泡劑，但其缺點是化學發(fā)泡劑在分解時產(chǎn)生有毒的副產(chǎn)物，如Ac發(fā)泡劑分解放出的氣體主要是氮氣（65％），一氧化碳（32％）和少量二氧化碳（3％），分解固體殘渣主要是聯(lián)二脲、氰脲酸、尿唑；本發(fā)明解決上述問題，采用水作為發(fā)泡劑，避免了分解產(chǎn)物的毒性以及污染環(huán)境的問題，由于不使用化學發(fā)泡劑（如Ac發(fā)泡劑是淡黃色的結晶粉末，分解不完全導致泡沫材料顏色發(fā)黃），制得的硅橡膠泡沫色澤純凈，色差小，彈性好，可用于與食品接觸的場合。

發(fā)明內(nèi)容

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的：

一種發(fā)泡材料，所述發(fā)泡材料是硅橡膠生膠為基礎膠，以水為發(fā)泡劑，加以其他助劑，混煉成型后在鼓風干燥箱或平板硫化機中發(fā)泡的。

??發(fā)泡配方為，當硅橡膠生膠的總量為100重量份時，還含有：白炭黑40～50重量份，甲基硅油75～95重量份，硫化劑2～4重量份，水?6～15重量份，氧化鋅?4～6重量份，硬脂酸0.5～1.5重量份，硬脂酸鋅0.5～1.5重量份，硅二醇3～5重量份，顏料0～10重量份，抗氧劑1010?0.2重量份。

?所述硫化劑為過氧化苯甲酰（BPO）或過氧化二異丙苯（DCP）。

所述硅橡膠生膠為甲基乙烯基硅橡膠生膠或聚二甲基硅氧烷硅橡膠生膠。

制備方法：發(fā)泡前在常溫下將甲基硅油和硅橡膠攪拌混合后，先后加入其他各種助劑混合，所有組分的混合時間為30～60min；然后于常溫在開煉機中進行塑煉，打薄通5-7次，直到共混料混合均勻；將膠料刮下，混煉后的膠料靜置24小時～7天后，稱量靜置后的膠料放入模具內(nèi)，在常溫下以2～5?MPa的壓力預成型，然后在溫度170～200℃、20MPa的壓力下，高溫硫化和發(fā)泡10～15分鐘；或在電熱恒溫鼓風干燥箱在170～200℃溫度下自由發(fā)泡10～15min，發(fā)泡工藝圖見圖1所示。

由于采用了上述的措施，因此該發(fā)泡材料具有無毒、色差小、良好的耐候、耐溫、耐老化、彈性好等特性，可用于食品包裝、制冷機組管道保溫，緩沖襯墊、吸聲降噪等領域。

附圖說明

圖1?為發(fā)泡工藝示意圖。

具體實施方式

實施例1

發(fā)泡配方為，當甲基乙烯基硅橡膠生膠的總量為100重量份時，還含有：白炭黑40重量份，甲基硅油85重量份，BPO?3.3重量份，水10重量份，氧化鋅5重量份，硬脂酸1重量份，硬脂酸鋅1重量份，硅二醇4重量份，顏料5重量份，抗氧劑1010?0.2重量份。

工藝：發(fā)泡前在常溫下將硅油和硅橡膠攪拌混合后，先后加入其他各種助劑混合，所有組分在40min內(nèi)混合完畢，然后于常溫在開煉機中進行塑煉，打薄通5次，使得共混料混合均勻；將膠料刮下，混煉后的膠料靜置48小時后，稱量靜置后的膠料放入模具內(nèi)，在常溫下以2MPa壓力預成型，然后在溫度180℃、20MPa的壓力下，高溫硫化和發(fā)泡10分鐘，發(fā)泡工藝圖見圖1所示。

制得的硅橡膠發(fā)泡材料密度可達0.2?g/cm³，拉伸強度達到1.0MPa，撕裂強度為5.0N/mm。

實施例2

發(fā)泡配方為，當聚二甲基硅氧烷硅橡膠生膠的總量為100重量份時，還含有：白炭黑50重量份，甲基硅油80重量份，DCP?4重量份，水15重量份，氧化鋅6重量份，硬脂酸1.5重量份，硬脂酸鋅1重量份，硅二醇4重量份，顏料8重量份，抗氧劑1010?0.2重量份。

工藝：發(fā)泡前在常溫下將硅油和硅橡膠攪拌混合后，先后加入其他各種助劑混合，所有組分在60min內(nèi)混合完畢，然后于常溫下在開煉機中進行塑煉，打薄通7次，使得共混料混合均勻；將膠料刮下，混煉后的膠料靜置5天后，稱量靜置后的膠料放入模具內(nèi)，在常溫下以5MPa壓力預成型，然后將膠料放入電熱恒溫鼓風干燥箱在180℃溫度下自由發(fā)泡15min。

制得硅橡膠泡沫密度為0.08?g/cm3，，拉伸強度達到0.08MPa，撕裂強度為4.5N/mm。?