[發明專利]銅管檢測系統

有效

• 申請號: 201210141104.5
• 申請日: 2012-05-08
• 公開（公告）號: CN103389312A
• 公開（公告）日: 2013-11-13
• 發明（設計）人: 黃舒舒;符眾
• 申請（專利權）人: 珠海格力電器股份有限公司
• 主分類號: G01N21/91
• 分類號: G01N21/91
• 代理公司: 北京康信知識產權代理有限責任公司 11240
• 代理人: 吳貴明;余剛

技術領域

本發明涉及檢測領域，特別地，涉及一種銅管檢測系統。

背景技術

銅管在出廠質檢過程中，一般采用渦流探傷的方式對銅管進行了嚴格的檢測，并在銅管有缺陷的位置進行噴墨標識，用以提示銅管使用廠家在使用時進行篩查。目前，銅管使用廠家主要依靠檢驗人員人工對缺陷銅管進行篩查，并挑選出有缺陷的銅管。

由于銅管是空調器的主要原材料，其性能直接影響空調器的質量，一旦缺陷銅管組裝成空調將造成重大的故障隱患。按照這種檢測方式對銅管進行檢測，在空調制造等需要使用大量銅管的領域，工作量巨大，而且由于銅管的噴墨標識是隨機出現的，人工檢測存在著漏檢的風險。而且人工檢測無法保證檢測的準確性，無法保證排查出所有的缺陷銅管。

針對現有技術中對銅管的噴墨標識進行檢測準確性比較低的問題，目前尚未提出有效的解決方案。

發明內容

本發明的主要目的是提供一種銅管檢測系統，以解決現有技術中銅管的噴墨標識進行檢測準確性比較低的問題。

為了實現上述目的，根據本發明的一個方面，提供了一種銅管檢測系統。該銅管檢測系統包括：圖像拍攝裝置，用于拍攝待檢銅管以得到待檢銅管的表面圖像；處理裝置，與圖像拍攝裝置連接，用于根據圖像拍攝裝置拍攝到的待檢銅管表面圖像判斷待檢銅管的表面是否存在噴墨標識。

進一步地，圖像拍攝裝置包括第一拍攝裝置和第二拍攝裝置，其中，第一拍攝裝置和第二拍攝裝置相對設置。

進一步地，第一拍攝裝置和第二拍攝裝置在拍攝方向的垂直方向上間隔設置，上述銅管檢測系統還包括：第一背景板，與第一拍攝裝置相對設置；第二背景板，與第二拍攝裝置相對設置。

進一步地，第一拍攝裝置和第二拍攝裝置的拍攝焦點之間的距離等于第一背景板和第二背景板的中心點之間的距離，且第一拍攝裝置的拍攝焦點相對于第一背景板的中心點。

進一步地，本發明提供的銅管檢測系統還包括：面光源，與圖像拍攝裝置相鄰設置，用于照射待檢銅管。

進一步地，上述處理裝置包括：圖像識別單元，用于識別待檢銅管表面圖像中的異常區域；存儲單元，用于存儲噴墨標識的圖像；圖像對比單元，與圖像識別單元和存儲單元相連接，用于圖像識別單元識別的異常區域的圖像與存儲單元中噴墨標識的圖像進行比較以判斷待檢銅管表面是否存在噴墨標識。

進一步地，圖像識別單元包括：圖像處理模塊，用于按照預設的灰度和亮度值對待檢銅管的表面圖像進行處理；圖像分割模塊，與圖像處理模塊連接，用于提取待檢銅管表面的圖像中與合格銅管的表面圖像不一致的異常區域；存儲單元還用于存儲合格銅管表面的圖像。

進一步地，本發明提供的銅管檢測系統還包括銅管傳送裝置，設置在第一拍攝裝置和第二拍攝裝置之間，銅管傳送裝置用于傳送待檢銅管至預定的拍攝位置。

進一步地，本發明提供的銅管檢測系統還包括控制裝置，分別與銅管傳送裝置和處理裝置連接，控制裝置用于當待檢銅管表面存在噴墨標識時控制銅管傳送裝置停止傳送。

進一步地，本發明提供的銅管檢測系統還包括報警裝置，與處理裝置連接，報警裝置用于當待檢銅管表面存在噴墨標識時，發出報警信號。

進一步地，銅管傳送裝置還用于同時傳送多根待檢銅管至預定的拍攝位置；圖像拍攝裝置還用于同時拍攝多根待檢銅管的表面圖像。

根據本發明的技術方案，銅管檢測系統包括：圖像拍攝裝置，用于拍攝待檢銅管以得到待檢銅管的表面圖像；處理裝置，與圖像拍攝裝置連接，用于根據圖像拍攝裝置拍攝到的待檢銅管表面圖像判斷待檢銅管的表面是否存在噴墨標識。從而利用計算機圖像處理技術對缺陷銅管表面的噴墨標識進行識別，提高了檢測的準確度和工作效率，在不影響現有的連續生產的節奏的情況下，準確地區分出噴墨管、氧化管、油污管，檢測精確度高，杜絕缺陷銅管的誤報和漏報，從而降低了空調器因銅管彎頭裂漏造成的故障率，解決了現有技術中銅管的噴墨標識進行檢測準確性比較低的問題。

附圖說明

說明書附圖用來提供對本發明的進一步理解，構成本申請的一部分，本發明的示意性實施例及其說明用于解釋本發明，并不構成對本發明的不當限定。在附圖中：

圖1是根據本發明實施例一的銅管檢測系統的示意圖；

圖2是根據本發明實施例一的銅管檢測系統的處理裝置的示意圖；

圖3是根據本發明實施例二的銅管檢測系統的示意圖；以及

圖4是根據本發明實施例三的銅管檢測系統的示意圖。

具體實施方式